Découvrez le pouvoir transformateur du soudage laser de l’aluminium dans les industries aérospatiale et électronique.Qu'il s'agisse de surmonter les défis ou d'améliorer l'efficacité et la qualité, ce blog offre des informations complètes aux professionnels.Explorez les bases, les matériaux, l'équipement, la sécurité et la sélection pour libérer tout le potentiel de la technologie de soudage laser.
Le Aluminium est un métal couramment utilisé dans la fabrication.Ce matériau est léger et résistant à la corrosion, ce qui en fait un choix idéal pour divers matériaux de soudage.Le soudage de l'aluminium peut être confronté à des problèmes tels qu'une couche d'oxydation et une conductivité thermique élevée.Par rapport aux méthodes de soudage traditionnelles, le soudage laser de l'aluminium présente des avantages évidents en termes de qualité et d'efficacité.
La demande de soudeuses laser portables augmente dans le domaine de la technologie du soudage.Lorsque nous disons « soudeuse laser portable », nous entendons principalement une soudeuse laser portative.La flexibilité des soudeurs laser portables permet aux opérateurs de les transporter et de les utiliser facilement dans une variété de scénarios de soudage.<br /> <br /> Cet article vous présentera les principes de fonctionnement et les avantages des soudeuses laser portables et vous aidera à choisir la bonne machine.
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Avec la demande de transformation et de mise à niveau dans des domaines tels que le transport ferroviaire, les machines de construction, la grande construction navale et les structures en acier, les besoins de fabrication d'équipements et de plaques de grande taille sont en plein essor, conduisant à un marché croissant pour le traitement et la découpe de plaques ultra-larges.
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Le défi de l'expansion du faisceau Aluminium dans les découpeuses laser Les découpeuses laser combinent souvent des lits en acier et des poutres en aluminium.L'acier assure la stabilité, tandis que la légèreté de l'aluminium facilite un fonctionnement à grande vitesse.Malgré ses avantages, ce mélange peut réduire la précision d'une machine en raison des différents taux d'expansion en cas de changements de température.
La technologie IntroAs continue d'évoluer, tout comme les outils et les machines qui animent les industries du monde entier.L’une de ces avancées est la machine de découpe laser à fibre, qui change la donne dans le secteur manufacturier.Dans cet article, nous abordons les principes de fonctionnement des machines de découpe laser fibre et leurs fonctionnalités.
Les introductionsMachine de découpe laser à fibre ont révolutionné l'industrie manufacturière, offrant une précision et une efficacité sans précédent.Cependant, pour que ces machines puissantes continuent de fonctionner à des performances optimales, un entretien régulier et méticuleux est crucial.Dans cet article, nous allons vous guider à travers un pra
IntroductionLes progrès rapides de la technologie ont entraîné des améliorations significatives dans le secteur manufacturier.Un domaine dans lequel ces progrès ont été particulièrement notables est celui des machines de découpe laser à fibre.Avec une précision, une vitesse et une flexibilité améliorées, ces machines sont révolutionnaires
Êtes-vous à la recherche d’une machine de découpe laser fibre ?Ces appareils puissants ont révolutionné l’industrie manufacturière grâce à leur précision et leur efficacité.Cependant, avec autant d’options sur le marché, il peut être difficile de trouver celle qui correspond parfaitement à vos besoins.Dans ce guide complet, nous vous expliquerons les facteurs critiques à prendre en compte lors du choix d'une machine de découpe laser fibre.
Dans cet article, nous comparerons les fonctions, les avantages, les inconvénients et les applications typiques des machines de découpe laser à fibre avec les machines de découpe traditionnelles. À la fin, nous vous fournirons une image claire et vous pourrez choisir la machine de découpe correspondante en fonction de vos besoins réels. .
Le laser à fibre pulsée MOPA a une largeur d'impulsion réglable, une large plage de fréquences et des paramètres plus réglables pendant son traitement.Par conséquent, davantage de matériaux peuvent être traités, l’effet de traitement est meilleur, l’application est plus étendue et la demande du marché augmente chaque année.
L'unité de 100 watts est très utile dans les centres de fabrication, mais c'est aussi l'une des préférées des amateurs.Vous pouvez l'utiliser pour découper de nombreux matériaux pour votre entreprise de gravure laser basée sur Accueil.
Nombre Parcourir:4 auteur:Hé toi publier Temps: 07-22-2020 origine:Machine de découpe laser à fibre
Comment l'effet de la découpe laser est-il affecté par les paramètres tels que pression auxiliaire, puissance laser, vitesse de coupe et position de mise au point? L'influence de la pression auxiliaire est également discutée
Dans la découpe laser, la pression d'air auxiliaire joue le rôle de soufflage scories, matériaux de refroidissement et combustion auxiliaire. Les gaz auxiliaires comprennent oxygène, air comprimé, azote et gaz inerte.
L'oxygène peut participer à la combustion du métal, ce qui peut améliorer la coupe efficacité et convient pour couper la plupart des métaux; le gaz inerte et l'air sont convient pour couper certains matériaux métalliques (comme l'alliage d'aluminium), qui peuvent empêcher le matériau de brûler.
Si la pression du gaz auxiliaire est trop élevée, un courant de Foucault apparaîtra sur le surface du matériau, ce qui affaiblira la capacité d'éliminer les matériaux, ce qui entraîne l'élargissement de la couture de coupe et la coupe grossière surface; si la pression d'air est trop basse, le matériau fondu ne peut pas être complètement soufflé, et la surface inférieure du matériau adhèrera au scories. Par conséquent, la pression du gaz auxiliaire doit être ajustée pour obtenir la meilleure qualité de coupe.
Influence de la puissance laser
La puissance du laser a une grande influence sur la vitesse de coupe, la largeur de la fente, la coupe épaisseur et qualité de coupe. La puissance dépend des caractéristiques du matériau et l'épaisseur de coupe. Par exemple, des matériaux à point de fusion élevé (tels que alliage) et une réflectivité élevée de la surface de coupe (comme le cuivre et l'aluminium) nécessitent une puissance laser plus élevée.
Influence de la vitesse de coupe
La vitesse de coupe idéale rendra la surface de coupe relativement ligne lisse et la section du matériau est lisse sans bavure. Lorsque l'auxiliaire la pression du gaz et la puissance du laser sont constantes, il y a un inverse non linéaire relation entre la vitesse de coupe et la largeur de la fente. Lorsque la coupe la vitesse est relativement lente, le temps d'action de l'énergie laser dans la fente est prolongé, ce qui conduit à l'augmentation de la largeur de la fente, ou de la largeur sous le fente, et la qualité de coupe et l'efficacité de la production seront grandement réduit.
Avec l'augmentation de la vitesse de coupe, le temps d'action de l'énergie du faisceau laser sur la pièce devient plus courte, ce qui rend la diffusion thermique et la chaleur effet de conduction plus petit, et la largeur de la fente devient en conséquence plus petite. Mais lorsque la vitesse est trop rapide, le matériau de la pièce sera coupé à cause du manque d'apport thermique de coupe.
L'influence de la position de mise au point
La position de mise au point est la distance entre le foyer laser et la surface de la pièce, qui affecte directement la rugosité de la surface, la pente et la largeur de la fente et de l'adhérence du résidu fondu. Si la position de mise au point est trop avancé, il augmentera la chaleur absorbée par l'extrémité inférieure de la pièce être coupé. Lorsque la vitesse de coupe et la pression d'air auxiliaire sont fixes, le le matériau à couper et le matériau fondu près de la fente coulera sur la partie inférieure surface de la pièce sous forme liquide, et le matériau fondu adhère au surface inférieure de la pièce sous forme de boule après refroidissement; Si la position est en retard derrière, la chaleur absorbée par la face inférieure du matériau à couper va être réduit, de sorte que le matériau dans la couture de coupe ne puisse pas être complètement fondu, et certains résidus pointus et courts adhéreront à la surface inférieure de l'assiette. En général, la position de mise au point doit être sur la surface du pièce ou légèrement inférieure, mais les exigences de différents matériaux sont différent. Lors de la coupe d'acier au carbone, l'accent est mis sur la surface de la plaque, la qualité de coupe est meilleure; lors de la coupe d'acier inoxydable, l'accent doit être environ 1/2 de l'épaisseur de la plaque.
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