publier Temps: 2022-05-05 origine: https://www.leapion.com/
Aujourd'hui, Leapion partagera quelques connaissances sur Laser Caractéristiques Par Marerial.
Une compréhension de la relation entre les propriétés du matériau et les caractéristiques du laser est essentielle pour choisir le système laser optimal.L'interaction laser-matière est établie par l'absorption du matériau et ses propriétés thermodynamiques.Cette absorption dépend fortement de la longueur d'onde du laser utilisé.
Pour obtenir un processus laser efficace, vous devez choisir une longueur d'onde fortement absorbée par le matériau.
Les lasers pulsés offrent un meilleur taux de chauffage et une zone affectée par la chaleur réduite.
L'efficacité du processus laser peut être définie par l'équilibre entre la qualité de la marque, le temps de marquage et le coût du système laser.Tous ces éléments jouent un rôle dans le choix de la meilleure solution de traitement laser.
Métals sont des matériaux résistants à la chaleur, la gravure des métaux nécessite une irradiation laser qui crée une haute densité d'énergie.Fondamentalement, la puissance laser moyenne conduit à la fusion du métal et la puissance crête provoque son évaporation.
Bien que les métaux réfléchissent une grande partie de la lumière irradiée, ils peuvent toujours être traités avec des lasers à onde continue (CW) haute puissance ou des lasers pulsés à puissance de crête élevée comme ceux utilisés par Laserax.Nous avons choisi d'utiliser un laser à fibre émettant une longueur d'onde autour de 1 μm.Les lasers avec une longueur d'onde plus longue, comme les lasers CO2 (à 10,6 μm) ont une réflectivité encore plus élevée, approchant les 99 %.Néanmoins, ils restent le laser le plus utilisé pour la découpe de plaques métalliques.Le fait est que la réflectivité du métal diminue lorsque sa température augmente, permettant ainsi le processus de découpe, de soudage et de marquage au laser.
Chaque plastique a des propriétés de matériau différentes lors du choix d'un laser, le spectre d'absorption de la lumière est notre principale préoccupation.L'irradiation laser peut générer des modifications chimiques directes, la fusion et l'évaporation du matériau.Les Plastiques sont rarement vus à l'état pur car plusieurs additifs sont utilisés.Qu'ils soient utilisés pour changer sa couleur, pour améliorer sa résistance aux ultraviolets (UV), pour améliorer sa moulabilité, pour améliorer sa résistance à la flamme ou quoi que ce soit d'autre, les additifs ont un impact sur les paramètres de marquage laser.
Les lasers CO2 sont des outils efficaces pour graver ou enlever les plastiques.
Les lasers à fibre continue et pulsée sont utilisés pour souder et marquer les plastiques.
Les lasers UV permettent une modélisation à haute résolution et une efficacité d'enlèvement de matière dans les applications microélectroniques.
Le marquage des matériaux organiques comme le bois est basé sur la carbonisation du matériau qui produit un assombrissement de la surface et des marques à fort contraste.La longueur d'onde infrarouge moyen des lasers CO2 a une absorption allerod et en fait un choix très allerod pour travailler sur des matériaux organiques.D'autres longueurs d'onde de l'infrarouge moyen comme 2,94 μm sont également très intéressantes pour le traitement des matériaux organiques.Cette longueur d'onde peut être obtenue avec des sources laser à fibre spécialisées à base de fibres de verre fluorées.
Le Verre est un matériau fragile et son chauffage au laser crée généralement des effets thermomécaniques réalisant des microfissures.Les caractères marqués en verre transparent sont visibles grâce à la lumière diffusée par ces micro-fractures dans les zones affectées thermiquement.Le système de marquage au laser CO2 peut être utilisé pour marquer le verre de manière permanente.
En matière de découpe, le verre est un matériau très difficile à découper au laser.Cependant, il est possible de couper du verre mince comme l'écran de téléphone en verre allerrilla avec des impulsions laser ultra-courtes.
Les propriétés générales de la céramique sont une température de fusion élevée et une dureté élevée.Ces matériaux sont une autre classe de matériaux que l'on voit rarement à l'état pur, des impuretés sont généralement ajoutées.La plupart des céramiques peuvent être marquées au laser.ils sont, comme les verres, difficiles à couper car ils ont tendance à exploser.
Dans l'ensemble, si vous êtes intéressé par le machines laser, contactez un expert Leapion.Nous pouvons vous guider à travers nos postes de travail, nos solutions de ligne de production et nos systèmes laser.