Comment est l'application de la machine de soudage laser dans l'industrie de l'électronique de précision ?

Avec l'avènement de l'ère du laser à fibre, le niveau d'application de la technologie laser évolue progressivement vers un nouveau niveau.Les Machine de soudage lasers ont été largement utilisés dans l'industrie électronique, en particulier dans les pièces de précision microélectroniques.Aujourd'hui, Leapion Laser présente l'application de machine à souder au laser dans l'industrie de l'électronique de précision.

De nos jours, notre vie est indissociable des produits électroniques 3C, tels que : ordinateurs, tablettes, téléphones portables, etc., et ces produits deviennent de plus en plus petits et raffinés.Ces composants électroniques précis sont des composants de composants électroniques et de petites et moyennes machines et instruments.Ils sont composés de plusieurs parties.Les composants électroniques comprennent les résistances, les batteries, les tubes, les radiateurs, les connecteurs et les dispositifs à semi-conducteurs.

Le soudage des composants électroniques est un problème très gênant.La méthode de soudage traditionnelle a une efficacité relativement lente et il existe des phénomènes tels que des soudures manquantes.Ensuite, l'utilisation de la technologie de soudage au laser peut bien résoudre ce problème.

Application de machines à souder au laser soudant des composants électroniques de précision :

1. Le laser pour le soudage de pièces de précision peut être plié et transmis par des méthodes optiques telles que des fibres optiques et des prismes.Il convient au soudage de micro-pièces et de pièces difficiles à atteindre par d'autres méthodes de soudage.

2. Le soudage au laser a une densité d'énergie élevée, peut réaliser un soudage à grande vitesse et présente une petite zone affectée par la chaleur et une déformation de soudage, ce qui est particulièrement adapté au soudage de matériaux sensibles à la chaleur.

3. Le soudage au laser de pièces de précision n'est pas affecté par les champs électromagnétiques, ne génère pas de rayons X, ne nécessite pas de protection contre le vide et peut être utilisé pour le soudage de grandes structures.

4. Les conducteurs isolés peuvent être soudés directement sans enlever la couche isolante à l'avance ;des matériaux dissemblables avec des propriétés physiques très différentes peuvent également être soudés.

5. En raison de la petite zone affectée par la chaleur, de la concentration de chauffage rapide et de la faible contrainte thermique du soudage au laser, il présente des avantages uniques dans le conditionnement des circuits intégrés et des boîtiers de dispositifs semi-conducteurs :

L'épaisseur de la feuille ondulée élastique à paroi mince dans le capteur ou le thermostat est de 0,05 à 0,1 mm, ce qui est difficile à résoudre par les méthodes de soudage traditionnelles.Le soudage TIG est facile à souder, la stabilité du plasma est médiocre et il existe de nombreux facteurs d'influence.Le soudage au laser a un effet allerod et a été largement utilisé.Applications.

6. Une fois le laser focalisé, la tache est petite.Pendant le processus de soudage, l'adhérence entre les deux matériaux peut être meilleure, et la surface du matériau ne sera pas endommagée et déformée, et il n'y a pas besoin de post-traitement de la soudure.

7. Le soudage au laser de pièces de précision peut réaliser le soudage par points, le soudage bout à bout, le soudage par points, le soudage par scellement, etc., avec un rapport de profondeur élevé, une petite largeur de soudure, une petite zone affectée par la chaleur, une petite déformation, une vitesse de soudage rapide, une soudure lisse et belle.

8. Aucun traitement ou traitement simple n'est requis après le soudage au laser, le cordon de soudure est de haute qualité, non poreux, peut être contrôlé avec précision, le point de focalisation est petit, la précision de positionnement est élevée et il est facile de réaliser l'automatisation.

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