Difficultés de matériaux de superalloque de traitement de la machine de découpe au laser fibre

Peut leMachine de découpe laser à fibreTraitez les matériaux en alliage haute température? Étant donné que la superallioque est un matériau avec une dureté élevée et une résistance élevée de la température, il est difficile d'assurer la précision de la coupe lors de la coupe avec une machine de découpe laser à fibre. Comparé à l'acier ordinaire, quelle est la difficulté de traitement d'un alliage à haute température avec une machine de découpe laser à fibre? Les actions laser Leavon sont les suivantes:

Principe de fonctionnement de la machine de découpe au laser fibre:

La lumière laser émise par le laser est concentrée par la lentille pour former une très petite tache au point focal. La pièce à pied à son point focal est irradiée par la tache laser à haute puissance, qui générera une température élevée locale supérieure à 10000 ° C, qui vaporisera instantanément la pièce instantanément. Coopérer avec le gaz de coupe auxiliaire pour souffler le métal vaporisé et avec le mouvement de l'outil machine CNC, le but de la coupe est atteint.

Les difficultés de traitement de la machine de découpage au laser de fibres sont:

1. Tendance de durcissement de grande taille

Par exemple, la dureté du substrat non différencié de GH4169 est à peu près HRC37 et la surface de la machine de découpe au laser métallique produira une couche durcie d'environ 0,03 mm. La dureté augmente à environ HRC47 et le degré de durcissement est aussi élevé que 27%. Le phénomène du durcissement du travail a une grande influence sur la durée de vie du robinet oxydé et produit généralement une usure de frontière sévère.

2. mauvaise conductivité thermique du matériau

La grande quantité de chaleur de coupe générée lors de la coupe des alliages à haute température est supportée par le robinet de pointe oxydé et la pointe de l'outil porte une température de coupe aussi élevée que 800 ~ 1000. Sous l'action de la haute température et de la grande force de coupe, il provoquera le tranchant de manière à produire une déformation plastique, une adhésion et une usure de diffusion.

3. grande force de coupe

La force des superalloyes est supérieure à 30% supérieure à celle des aciers alliés couramment utilisés pour les turbines à vapeur. À des températures de coupe supérieures à 600 ° C, la force des superalloyages à base de nickel est toujours supérieure à celle des aciers alliés ordinaires. La force de coupe de l'unité d'alliage à haute température non chaîlé est supérieure à 4000n / mm2, tandis que celle de l'acier allié ordinaire n'est que de 2500 N / mm2.

4. Les principaux composants des alliages à base de nickel sont du nickel et du chrome et une petite quantité d'autres éléments sont ajoutés: molybdène, tantale, niobium, tungstène, etc. Il convient de noter que Tantalum, niobium, tungstène, etc. sont également Utilisé pour faire du carbure cémenté (ou de l'acier à grande vitesse) est le composant principal des robinets oxydés. Le traitement des alliages à haute température avec ces robinets de pointe oxydés entraînera une usure de diffusion et une usure abrasive.

En cours de réduction des alliages à haute température, si la machine de découpe au laser à fibre peut décomposer les difficultés susmentionnées, puis couper des alliages à haute température sera le même que de couper l'acier ordinaire. Il aura un effet de coupe aller et assurera l'efficacité de travail stable de l'équipement. Les usines de traitement apportent des avantages considérables.

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