Le principe de la machine de découpe laser

Le principe de la machine de découpe laser

Le processus de découpe au laser remplace le couteau traditionnel par le faisceau laser invisible, avec les caractéristiques de haute précision, de coupe rapide, sans se limiter au motif de coupe, la composition automatique permet d'économiser des matériaux, une coupe en douceur, un faible coût de traitement, etc., il va progressivement améliorer ou remplacer la machine de découpe de métal traditionnelle.Quel est donc le principe d'une machine de découpe laser ?

Pendant le processus de découpe de la machine de découpe laser, le faisceau laser est focalisé en un petit foyer à travers la lentille de la tête de coupe, ce qui donne au foyer une densité de puissance élevée, et la tête de coupe est fixée sur l'axe z.À ce moment, l'apport de chaleur par le faisceau laser dépasse de loin la partie de la chaleur réfléchie, conduite ou diffusée par les matériaux, les matériaux sont rapidement chauffés à la température de fusion et de vaporisation, et en même temps, une vitesse élevée le flux d'air expulse les matériaux fondus et vaporisés du côté coaxial ou non coaxial, formant des trous pour la coupe des matériaux.Avec le mouvement relatif entre le foyer et les matériaux, les trous forment une fente continue avec une largeur très étroite pour terminer la découpe des matériaux.

La découpe au laser est réalisée en utilisant une énergie à haute densité de puissance produite par la focalisation du laser.Sous le contrôle de l'ordinateur, la source laser est déchargée par des impulsions, de sorte qu'elle peut émettre un laser à impulsions haute fréquence répétitif contrôlé et former un faisceau avec une certaine fréquence et largeur d'impulsion, le faisceau laser à impulsions est transmis et réfléchi à travers le laser chemin et focalisé sur la surface des matériaux traités à travers le groupe de lentilles de focalisation pour former un par un slasher, des taches à haute densité d'énergie, la tache focale est située près de la surface usinée en attente d'être traitée pour fondre ou vaporiser les matériaux traités instantanément à une température élevée.Chaque impulsion laser à haute énergie peut pulvériser un petit trou, sous le contrôle de l'ordinateur, la tête de traitement laser et les matériaux traités effectuent un mouvement relatif continu selon la figure de pré-dessin afin qu'il traite l'objet dans la forme souhaitée.La source laser à fibre utilise une diode à semi-conducteurs pour pomper les molécules dans la fibre dopée à l'ytterbium à double gaine, le laser stimulé traverse le noyau de la fibre plusieurs fois, puis la source laser à fibre forme un laser à émettre vers la tête focale de coupe à travers la fibre de transmission.En raison de toutes les collisions entre les molécules se produisant dans la fibre, aucun gaz laser n'est requis, de sorte que l'énergie dont nous avons besoin est considérablement réduite --- environ un tiers de celle de la source laser CO2.Parce que moins de chaleur est produite, le volume du refroidisseur est plus petit.En bref, à performances égales, la consommation énergétique globale de la source laser fibre est inférieure de 70% à celle de la source laser CO2.

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