Mode de fonctionnement du guide linéaire sur machine-outil

Le système de rail de guidage permet à la machine-outil d'obtenir une vitesse d'avance rapide.Sous la condition de la même vitesse de broche, l'avance rapide est la caractéristique des guides linéaires.

Les guides linéaires, comme les guides plans, ont deux éléments de base ;l'un est un élément fixe servant de guide, et l'autre est un élément mobile.

Le guide linéaire étant un composant standard, il est très important pour les fabricants de machines-outils.La seule chose à faire est d'usiner un plan pour les rails de montage et d'ajuster le parallélisme des rails.

Bien sûr, pour assurer la précision de la machine-outil, un petit raclage du banc ou de la colonne est indispensable, et dans la plupart des cas, l'installation est relativement simple.

Par rapport aux rails de guidage plats, la géométrie de la section transversale des rails de guidage linéaires est plus compliquée que celle des rails de guidage plats.La raison de la complexité est que des rainures doivent être usinées sur les rails de guidage pour faciliter le mouvement des éléments coulissants.La forme et le nombre de rainures dépendent de la machine-outil à réaliser.fonction.

Par exemple, un système de rail de guidage qui supporte à la fois la force linéaire et le moment de subversion est comparé à un rail de guidage qui supporte uniquement la force linéaire.Il y a une grande différence dans la conception.

Il n'y a pas de milieu intermédiaire entre l'élément mobile et l'élément fixe du guide linéaire, mais des billes d'acier roulantes.

Parce que la bille d'acier roulante convient aux mouvements à grande vitesse, au faible coefficient de frottement et à la sensibilité élevée, elle peut répondre aux exigences de travail des pièces mobiles, telles que les porte-outils des machines-outils, des chariots, etc.

La fonction de base de l'élément fixe (rail de guidage) du système de guidage linéaire est comme une bague de roulement, un support pour installer la bille d'acier, et la forme est une forme 'V'.

Les supports s'enroulent autour du haut et des côtés des rails.Pour soutien les pièces de travail de la machine-outil, un ensemble de guides linéaires comporte au moins quatre supports.Pour soutiening de grandes pièces de travail, le nombre de supports peut être supérieur à quatre.

Lorsque les pièces de travail de la machine-outil se déplacent, les billes d'acier circulent dans la rainure du support et la quantité d'usure du support est répartie sur chaque bille d'acier, prolongeant ainsi la durée de vie du guide linéaire.

Pour éliminer l'espace entre le support et le rail de guidage, la précharge peut améliorer la stabilité du système de rail de guidage, et la précharge peut être obtenue.Il consiste à installer une bille d'acier surdimensionnée entre le rail et le support.

La tolérance de diamètre des billes d'acier est de ± 20 microns, et les billes d'acier sont criblées et classées par incréments de 0,5 microns et installées sur les rails de guidage respectivement.La taille de la précharge dépend de la force agissant sur les billes d'acier.

Si la force agissant sur la bille d'acier est trop importante, la bille d'acier sera soumise à une précharge trop longtemps, augmentant la résistance au mouvement du support.

Il y a un problème d'équilibre ici;pour améliorer la sensibilité du système et réduire la résistance au mouvement, la précharge doit être réduite en conséquence, et pour améliorer la précision du mouvement et la rétention de précision, il est nécessaire d'avoir suffisamment de nombres négatifs de précharge, qui sont deux contradictoires.aspect.

Si le temps de travail est trop long, la bille d'acier commence à s'user et la précharge agissant sur la bille d'acier commence à s'affaiblir, ce qui entraîne une réduction de la précision de mouvement des pièces de la machine-outil.

Si la précision d'origine doit être conservée, les supports de rail doivent être remplacés, voire les rails.Si le système de rails est déjà préchargé.La précision du système a été perdue et la seule façon de le faire est de remplacer les éléments roulants.

La conception du système de rail s'efforce d'avoir la plus grande surface de contact entre l'élément fixe et l'élément mobile,

Cela peut non seulement améliorer la capacité portante du système, mais également le système peut résister à la force d'impact générée par la coupe intermittente ou la coupe par gravité, répartir largement la force et étendre la zone d'appui.

Pour y parvenir, les formes de rainures du système de rail de guidage sont diverses, et il en existe deux représentatives.L'un est appelé le type Gendai (type arc pointu), et la forme est l'extension du demi-cercle, et le point de contact est le sommet ;L'un est un arc de cercle, qui peut aussi jouer le même rôle.

Quel que soit le type de structure, le but n'est qu'un, et s'efforcer de faire plus de contact de rayon de billes d'acier roulant avec le rail de guidage (élément fixe).Ce qui détermine les caractéristiques de performance du système, c'est la manière dont les éléments roulants entrent en contact avec les guides, ce qui est au cœur du problème.