publier Temps: 2021-08-18 origine: Propulsé
En tant que nouveau type d'énergie propre, les batteries au lithium peuvent non seulement fournir une puissance pour de nouveaux véhicules énergétiques, mais offrent également de la puissance pour divers produits tels que des trains électriques, des vélos électriques et des chariots aller LF. La production de batteries lithium-ion est étroitement liée par une étape de processus. Le processus de production comprend à peu près la fabrication de la pièce polaire, la fabrication de la cellule de batterie et l'assemblage de la batterie. Parmi eux, la technologie laser représentée par le soudage au laser est largement utilisée dans la fabrication de batteries au lithium. Aujourd'hui, Lepion Laser vous donnera une analyse. Quelles sont les applications spécifiques deMachines à souder laserdans la fabrication de la batterie au lithium?
La vanne d'explosion de la batterie est un corps de vanne à paroi mince sur la plaque d'étanchéité de la batterie. Lorsque la pression interne de la batterie dépasse la valeur spécifiée, le corps de la vanne des ruptures de la vanne antidéflagrante pour empêcher la batterie de bûcher. La soupape de sécurité a une structure ingénieuse et ce processus présente des exigences extrêmement strictes sur le processus de soudage au laser. Avant que le soudage au laser continu, la vanne anti-explosion de la batterie a été soudée à l'aide de soudage laser pulsé. Le soudage continu d'étanchéité a été obtenu à travers le chevauchement et la couverture de la tache de soudage et de la tache de soudage, mais l'efficacité de soudage était faible et les performances d'étanchéité étaient relativement pauvres. Le soudage au laser continu peut atteindre une soudure à haute vitesse et de haute qualité, la stabilité de soudage, l'efficacité de soudage et le rendement peuvent être garantis.
Les onglets sont généralement divisés en trois matériaux. L'électrode positive de la batterie utilise du matériau d'aluminium (AL) et l'électrode négative utilise du matériau Nickel (NI) ou du nickel plaqué cuivre (Ni-Cu). Dans le processus de fabrication des piles d'alimentation, l'une des étapes consiste à souder les onglets de batterie et les poteaux ensemble. Dans la production de la batterie secondaire, il doit être soudé avec une autre soupape de sécurité en aluminium. Le soudage doit non seulement garantir la connexion fiable entre l'onglet et le pôle, mais nécessite également une couture de soudure lisse et belle.
Les matériaux utilisés pour les bandes d'électrode de batterie comprennent des bandes d'aluminium pure, des bandes de nickel, des bandes composites en aluminium-nickel et une petite quantité de bandes de cuivre. Le soudage de bandes d'électrode de batterie utilise généralement des machines de soudage à impulsions. Avec l'émergence du laser QCW quasi-continu de l'IPG, il a également été largement utilisé dans le soudage de la bande d'électrodes de batterie. Dans le même temps, en raison de sa qualité de faisceau OD aller, le point de soudage peut être petit. Il présente des avantages uniques dans le traitement du soudage de la bande d'aluminium à haute réflectivité, de la bande de cuivre et de la bande de piles à bande étroite (la largeur de la bande de poteaux est inférieure à 1,5 mm).
Les matériaux de la coque des batteries d'alimentation sont l'alliage d'aluminium et l'acier inoxydable, dont l'alliage d'aluminium est le plus utilisé, généralement 3003 en alliage d'aluminium, et quelques-uns d'aluminium pur. L'acier inoxydable est le matériau avec la meilleure soudabilité laser, en particulier en acier inoxydable 304. Qu'il s'agisse de laser pulsé ou continu, des soudures avec aller l'apparition et la performance peuvent être obtenues.
Les performances de soudage au laser des alliages d'aluminium et d'aluminium varient légèrement en fonction du procédé de soudage utilisé. À l'exception des alliages d'aluminium pur en aluminium et en série 3, il n'y a pas de problème de soudage à impulsions et de soudage continu. Pour d'autres séries d'alliages d'aluminium, le soudage continu laser est le meilleur choix pour réduire la sensibilité au crack. Dans le même temps, sélectionnez le laser de puissance approprié en fonction de l'épaisseur de la coque de la batterie d'alimentation. Généralement, lorsque l'épaisseur de la coque est inférieure à 1 mm, les lasers à un seul mode de 1000W peuvent être pris en compte, et des lasers à un mode ou plusieurs mode supérieur à 1000W doivent être utilisés pour des épaisseurs supérieures à 1 mm.
Les piles au lithium de petite capacité utilisent souvent des coquilles d'aluminium relativement minces (épaisseur d'environ 0,25 mm) et 18650 et les coquilles d'acier d'utilisation similaires. En raison de l'épaisseur de la coque, le soudage de ce type de batterie utilise généralement un laser de puissance inférieur. En utilisant des piles au lithium de laser continu pour souder les batteries de lithium à coquille mince, l'efficacité peut être augmentée de 5 à 10 fois, et l'effet d'apparence et les performances d'étanchéité sont mieux. Par conséquent, il y a une tendance à remplacer progressivement les lasers pulsés dans ce champ d'application.
La connexion parallèle série entre la batterie d'alimentation est généralement complétée en soudant la pièce de connexion et la batterie unique. Les matériaux des électrodes positives et négatives sont différentes. Généralement, il existe deux types de matériaux: cuivre et aluminium. Étant donné que le soudage au laser entre le cuivre et l'aluminium forme un composé cassant, il ne peut pas répondre aux exigences d'utilisation, le soudage par ultrasons est généralement utilisé et le soudage au laser est généralement utilisé pour le cuivre et le cuivre, l'aluminium et l'aluminium. Dans le même temps, car le cuivre et l'aluminium comportent de la chaleur très rapidement, ont une réflectivité très élevée au laser et l'épaisseur de la pièce de liaison est relativement grande, il est nécessaire d'utiliser un laser de puissance plus élevé pour obtenir le soudage.
Comme il existe de nombreuses pièces de soudage pour les piles au lithium, la difficulté est élevée et les exigences de précision sont élevées. Par conséquent, les méthodes de soudage traditionnelles sont difficiles à respecter les besoins de production actuels. En raison de sa vitesse rapide et de sa haute précision, la machine de soudage au laser présente une faible perte de matériau de soudage, une faible déformation de la pièce soudée et une qualité de soudage élevée pendant le processus de soudage, ce qui peut considérablement améliorer la sécurité et la fiabilité de la batterie de puissance.
La technologie de soudage au laser est actuellement la méthode principale de soudage de la batterie au lithium, qui a joué un rôle positif dans la promotion du développement des batteries au lithium! Si vous voulez aussi utiliser leMachine à souder laser, veuillez contacter Lepion laser, Lepion laser 7 × 24 heures Service en ligne.
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