Quelle est l'épaisseur maximale de la découpe laser Métal ?

La découpe laser du métal est une méthode de précision largement utilisée dans la fabrication du métal.Il peut couper une large gamme de matériaux avec une haute précision et peu de déchets.Dans cet article, nous explorerons la plus grande épaisseur de métal pouvant être découpée au laser et les facteurs qui l'influencent.

1.Principes de base de la découpe laser Métal

L'opération fondamentale de la découpe laser consiste à concentrer un faisceau de lumière, généralement un laser à fibre, sur une très petite zone du matériau.L'énergie du laser est absorbée par le matériau, le faisant chauffer rapidement jusqu'à un point de fusion ou même se vaporiser.Le type de laser, la qualité du faisceau et le système de contrôle déterminent l’efficacité et la qualité de la coupe.Le processus est automatisé et contrôlé par des systèmes informatiques, qui guident le laser pour suivre des chemins de découpe complexes définis par des conceptions numériques.

2. Impact de la puissance laser sur l'épaisseur de coupe

La plus grande épaisseur pouvant être découpée par un laser est directement affectée par la puissance de la source laser.Les lasers de plus grande puissance peuvent couper des tôles plus épaisses tout en conservant des vitesses de coupe élevées et des bords nets.Par exemple, un laser de 1 kW peut couper efficacement de l'acier jusqu'à 10 mm d'épaisseur, tandis qu'un laser de 6 kW peut traiter de l'acier jusqu'à 25 mm d'épaisseur ou plus.Le réglage de la puissance du laser est essentiel pour optimiser les performances et la qualité de découpe pour différents matériaux et épaisseurs.Ainsi, la puissance est un facteur important dans la sélection d’une machine de découpe laser pour une application spécifique.

3.Impact du type de matériau

Le type de matériau découpé a un impact significatif sur le processus de découpe laser.Différents matériaux, tels que l'acier, l'aluminium et le cuivre, absorbent l'énergie laser à des rythmes différents.Cela affecte la manière dont le faisceau laser interagit avec le matériau.Par exemple, l’aluminium et le cuivre ont une réflectivité et une conductivité thermique élevées.Ils ont besoin de puissances laser plus élevées pour une découpe efficace.

4. Qualité du faisceau et technologie de focalisation

La qualité du faisceau et la technologie de focalisation sont également des facteurs clés.Un faisceau de haute qualité peut produire un point focal plus petit et améliorer la densité énergétique.Cela permet au laser de couper plus profondément dans des matériaux épais.

Une excellente technologie de focalisation garantit que l’énergie laser est concentrée sur une petite zone.Cela améliore l'efficacité et la qualité de la coupe, permettant la coupe de matériaux plus épais et réduisant la zone affectée par la chaleur.

5. Impact de la vitesse et de la précision de coupe

Plus la vitesse de coupe est rapide, plus le temps d'exposition à l'énergie en chaque point est court, ce qui peut empêcher la découpe complète du matériau.Dans le même temps, une vitesse trop rapide peut également affecter la précision de coupe, entraînant des bords rugueux ou une coupe incomplète.Une réduction appropriée de la vitesse de découpe peut augmenter le temps d'interaction entre le laser et le matériau, et améliorer la profondeur de découpe et la qualité globale.

6.Questions courantes

Existe-t-il de grandes différences d’épaisseur de coupe entre les différentes marques de lasers ?

Les machines de découpe laser de différentes marques peuvent présenter de légères différences de performances en raison de différences de conception, de type de source laser et de fonctionnalités logicielles.Il est important de sélectionner une machine en fonction de besoins de découpe spécifiques et après une comparaison complète des marques.

Quels paramètres doivent être ajustés pour modifier l’épaisseur de coupe ?

Pour couper différentes épaisseurs, il faut ajuster la puissance, la vitesse, la distance focale et la pression du gaz auxiliaire pour de meilleurs résultats.

Comment éviter les zones excessivement affectées par la chaleur ?

Pour réduire la zone affectée par la chaleur, les opérateurs peuvent réduire les réglages de puissance, augmenter la vitesse et utiliser le gaz auxiliaire approprié.

Comment gérer les changements de largeur de fente de découpe lors de la découpe laser de métaux épais ?

À mesure que l’épaisseur du matériau augmente, l’ajustement de la distance focale et de la puissance permet de gérer les changements de largeur de coupe pour maintenir la précision.

À quoi faut-il faire attention pour la sécurité de fonctionnement ?

Les mesures de sécurité incluent un boîtier approprié pour empêcher l'exposition au laser.Utilisez des lunettes de sécurité et maintenez une bonne ventilation pour éviter d'inhaler les vapeurs.

Quels sont les avantages comparatifs de la découpe laser par rapport à la découpe plasma ?

Par rapport à la découpe plasma, la découpe laser offre une plus grande précision, des coupes plus nettes et des vitesses de fonctionnement généralement plus rapides.

Conclusion

La technologie de découpe laser se démarque par sa précision, sa polyvalence et son efficacité.Bien que la plus grande épaisseur du métal découpé au laser soit affectée par de nombreux facteurs, la plus grande épaisseur de découpe à la même puissance ne varie pas beaucoup.Si vous souhaitez en savoir plus ou êtes intéressé par la machine, veuillez Nous contacter pour des informations faisant autorité!