Le glossaire complet : 100 termes essentiels en matière de soudage et leur signification

Le soudage est une compétence essentielle dans de nombreux secteurs et nécessite une compréhension approfondie des techniques et de la terminologie impliquées. Pour ceux qui débutent dans le domaine, la vaste gamme de termes liés au soudage peut sembler accablante. Pourtant, la maîtrise de ces termes est essentielle pour quiconque souhaite devenir compétent en soudage. Cet article vous présentera 100 termes clés en matière de soudage. En vous familiarisant avec cette terminologie du soudage, vous construirez une base solide pour soutien votre croissance et votre réussite dans l'industrie du soudage.

1.Types de procédés de soudage

• Soudage MIG (Métal Gaz Inerte) : Un procédé de soudage utilisant un fil alimenté en continu et un gaz de protection.

• Soudage TIG (gaz inerte tungstène): Soudage avec une électrode de tungstène et un gaz inerte.

• Soudage à la baguette (soudage à l'arc blindé Métal - SMAW) : Utilise une électrode consommable recouverte de flux.

• Soudage à l’arc fourré (FCAW) : Similaire au MIG mais utilise un fil rempli de flux.

• Soudage laser : Utilise un faisceau laser focalisé pour un soudage précis.

• Soudage à l’arc plasma (PAW) : Utilise une torche à plasma pour un soudage de haute précision.

• Soudage par faisceau d'électrons (EBW) : Les électrons à haute énergie produisent de la chaleur pour le soudage.

• Soudage au gaz : Implique la combustion de gaz, généralement de l'oxyacétylène, pour produire la soudure.

• Soudage par points : Relie deux tôles ensemble en des points discrets.

• Soudage continu : Soudage continu le long d'un joint.

• Soudage à l'arc submergé (SAW) : Zone de soudure immergée sous une couverture de flux.

• Soudage par friction : Utilise la friction mécanique pour générer de la chaleur pour le soudage.

• Soudage par ultrasons : Les vibrations ultrasoniques à haute fréquence soudent des matériaux minces.

• Soudage par résistance : Assemble les matériaux en appliquant une pression et en faisant passer du courant.

• Soudage sous laitier électrolytique (ESW) : Procédé de soudage vertical utilisant du laitier fondu.

• Soudage à la thermite : Utilise des réactions exothermiques pour produire de la chaleur pour le soudage.

• Soudage par percussion : Assemblage rapide des métaux par chaleur et pression.

• Soudage à froid : Assemble les métaux à température ambiante sans chaleur.

• Soudage par projection : Type de soudage par résistance où la chaleur est localisée.

2.Équipement de soudage

• Torche de soudage : Un outil utilisé pour diriger la source de chaleur lors du soudage.

• Porte-électrode : Maintient l'électrode en place pendant le soudage.

• Fil de soudure : Fil métallique consommable utilisé comme charge dans MIG/FCAW.

• Casque de soudage : Équipement de protection du visage et des yeux.

• Gants de soudage : Gants résistants à la chaleur pour la protection.

• Rideau de soudure : Protège la zone environnante des étincelles et des rayons UV.

• Alimentation de soudage : Fournit de l’électricité pour le processus de soudage.

• Régulateur de gaz : Contrôle le débit de gaz de protection.

• Extracteur de fumée : Élimine les vapeurs nocives de la zone de travail.

• Positionneur de soudage : Fait pivoter ou positionne la pièce pendant le soudage.

• Pinces de soudage : Maintient les matériaux ensemble pendant le soudage.

• Baguette de soudage : Matériau d'apport pour le soudage à la baguette.

• Pince de terre : Relie la pièce au sol.

• Câbles de soudage : Conduisez l’électricité de la source d’alimentation à l’électrode.

3.Techniques de soudage

• Joint bout à bout : Assembler deux pièces bord à bord.

• Joint à recouvrement : Superposition de deux pièces de métal pour le soudage.

• Joint en T : Assembler deux pièces à un angle de 90 degrés.

• Joint de coin : Souder deux pièces dans un coin.

• Joint de bord : Souder deux pièces le long de leurs bords.

• Tisser des perles : Un cordon de soudure plus large réalisé par tissage de l'électrode.

• Perle de limon : Un cordon de soudure étroit réalisé en déplaçant l'électrode droit.

• Soudage à revers : Soudage avec la torche pointée vers le bain de fusion.

• Soudage coup droit : Soudage avec la torche pointée loin du bain de fusion.

• Soudure par pointage : Une soudure temporaire pour maintenir les pièces en place.

• Soudage par points : Soudures intermittentes le long d'un joint.

• Soudage par recouvrement : Ajout d'une couche de métal soudé à une surface.

• Soudage en bouchon : Remplissage de trous dans une pièce de métal pour la joindre à une autre.

• Soudage par fente : Similaire au soudage par bouchonnage mais dans des fentes allongées.

• Soudage pulsé : Alternance entre courants élevés et faibles pendant le soudage.

4. Matériel de soudage et consommables

• Base Métal : Le matériau principal à souder.

• Remplisseur Métal : Métal ajouté au joint lors du soudage.

• Gaz de protection : Gaz utilisé pour protéger le bain de soudure de la contamination.

• Flux: Matériau qui aide à prévenir l’oxydation lors du soudage.

• Piscine de soudure : Le métal en fusion formé lors du soudage.

• Soudure Métal : Le métal qui forme la soudure après solidification.

• Scories: Sous-produit de soudage qui se forme sur la surface de la soudure.

• Alliage: Un mélange de deux ou plusieurs métaux.

• Zone affectée par la chaleur (ZAT) : Zone de métal de base affectée par la chaleur mais non fondue.

• Pépite de soudure : Le métal fondu dans le soudage par résistance.

• Pénétration de soudure : Profondeur à laquelle le métal soudé fusionne avec le métal de base.

• Gaz inerte : Gaz non réactif utilisé dans le blindage, comme l'arallern ou l'hélium.

5. Défauts de soudure

• Porosité: Petits trous ou vides dans la soudure causés par du gaz emprisonné.

• Fissuration : Ruptures du métal soudé ou du métal de base.

• Saper: Une rainure fondue dans le métal de base suivant jusqu'à la soudure.

• Manque de fusion : Assemblage incomplet du métal soudé et du métal de base.

• Pénétration incomplète : Le métal soudé ne traverse pas l’épaisseur du joint.

• Éclabousser: Petites gouttelettes de métal en fusion dispersées autour de la soudure.

• Gauchissement: Distorsion de la pièce due à un chauffage inégal.

• Chevaucher: Lorsque le métal soudé coule sur le métal de base sans liaison.

• Brûlure : Pénétration excessive, provoquant un trou dans le métal de base.

• Tour à froid : Mauvaise fusion entre le métal fondu et le métal de base.

6. Sécurité du soudage

• Oeil d'arc : Blessure oculaire causée par l'exposition à la lumière ultraviolette provenant du soudage.

• Brûlures : Blessures causées par l'exposition à la chaleur ou aux étincelles.

• Risque d'incendie : Risque d'incendie dû aux étincelles et aux matériaux chauds.

• Choc électrique : Risque de choc dû aux équipements de soudage.

• Ventilation: Assurer une bonne circulation de l’air pour éliminer les fumées.

• Équipement de protection individuelle (EPI) : Équipement de protection contre les risques de soudage.

• Stress thermique : Surchauffe du corps lors du soudage.

• Risque de bruit : Risque de dommages auditifs en raison d'équipements de soudage bruyants.

• Exposition aux radiations: Dommages causés par les rayonnements UV et IR émis pendant le soudage.

• Soudage en espace confiné : Risques associés au soudage dans des espaces restreints et clos.

7. Normes et certifications de soudage

• Société américaine de soudage (AWS) : Organisation établissant les normes de soudage aux États-Unis.

• OIN 9606 : Norme internationale pour les tests de qualification des soudeurs.

• Spécification de la procédure de soudage (WPS) : Document détaillant le processus de soudage.

• Dossier de qualification de procédure (PQR) : Dossier prouvant qu'une procédure de soudage répond aux normes.

• Soudeur certifié (CW) : Un soudeur ayant réussi les tests de qualification.

• Inspecteur en soudage : Un professionnel qui examine la qualité des soudures.

• Contrôles Non Destructifs (CND) : Méthodes d'inspection qui n'endommagent pas la soudure.

• Tests destructifs : Méthodes de test qui impliquent la rupture de la soudure.

• Code de bonnes pratiques : Un ensemble de lignes directrices pour un soudage sûr et efficace.

8. Positions de soudage

• Position à plat : Soudage sur une surface plane et horizontale.

• Position horizontale : Soudage sur un axe horizontal.

• Position verticale : Soudage dans un plan vertical.

• Position aérienne : Soudage par le dessous de la pièce.

• Position 5G : Soudage de tuyaux fixes avec le tuyau horizontal.

• Emplacement 6G : Soudage de tuyaux fixes avec le tuyau à un angle de 45 degrés.

• Poste 1F : Soudure d'angle plate.

• Poste 2F : Soudure d'angle horizontale.

• Poste 3F : Soudure d'angle verticale.

• Poste 4F : Soudure d'angle aérienne.

• Poste 1G : Soudure à gorge plate.

Conclusion

Connaître ces 100 termes de soudage est essentiel pour toute personne souhaitant sérieusement apprendre et maîtriser le soudage. Ces termes décrivent non seulement les processus, les équipements et les matériaux impliqués, mais ils véhiculent également les pratiques de sécurité et les normes de qualité essentielles dans ce domaine. Conservez ce glossaire comme référence pour vous guider à travers les complexités du soudage tout en continuant à développer vos connaissances et vos compétences. Que vous soyez débutant ou professionnel chevronné, connaître ces termes et définitions de soudage vous aidera à aborder les défis de soudage avec confiance et précision.