Facteurs influençant la qualité de l'acier au carbone coupé par la machine de coupe laser métallique

Facteurs influençant la qualité de l'acier au carbone coupé par le métaldécoupe au laser machine

L'épaisseur de l'acier au carbone coupé par la machine de découpe laser en métal est principalement déterminé par la puissance de sortie du laser. Prenons par exemple l'acier au carbone, le métal 1kW la machine de découpe laser peut couper 9 épaisseurs (c'est-à-dire 9 mm), 1.5KW peut en couper 19 épaisseurs; tandis que pour l'acier inoxydable, 2,5 kWmachine à découper au laserne peut que couper 15 épaisseurs. S'il est plus épais, il doit être équipé de plus de 3KW laser haute puissance.

Cependant, pour la plaque d'acier au carbone à moins de 10 mm, le laser à fibre optique une fraise inférieure à 1000 W peut être utilisée pour la coupe. C'est parce que la largeur de coupe de la découpe laser est étroite, généralement comprise entre 0,1 et 0,5 m m; la coupe la précision est très élevée, inférieure à 0,05 mm et l'erreur de distance entre le trou le centre est compris entre 0,1 et 0,4 mm, et l'erreur de la taille du contour est également entre 0,1 et 0,5 mm; la section de coupe est lisse et la rugosité de l'incision est inférieure à 25 μ M. après la découpe de la pièce, elle peut être directement soudée sans autre traitement.

Pour la plaque d'acier au carbone de plus de 10 mm et de moins de 20 mm, le CO2machine à découper au laserd'environ 2000 W peut être sélectionné, car le la machine de découpe laser à fibre ne peut pas couper la plaque d'acier de cette épaisseur à présent. Mais par rapport à la coupe par fil, la coupe plasma à commande numérique et Découpe à l'eau, la découpe de la machine de découpe laser en métal CO2 est beaucoup plus efficace et le coût de coupe est beaucoup plus bas.

Comment garantir la qualité de coupe du métalmachine à découper au laser? Ce est un problème auquel de nombreux opérateurs accordent une grande attention, mais pour résoudre ce problème, il est nécessaire de comprendre les facteurs qui affectent la coupe qualité de la machine de découpe laser en métal. Voici un résumé:

1. Épaisseur du matériau - affecte directement la qualité de la fraise

La découpe au laser convient à la découpe de plaques minces. L'effet de coupe de l'acier au carbone inférieur à 12 mm et l'acier inoxydable inférieur à 6 mm sont évidents, la qualité est le meilleur, et l'efficacité peut également être garantie. Par exemple, lorsque le l'épaisseur du matériau est inférieure à 1 mm, l'incision du matériau est extrêmement lisse.

2. Puissance et mode de sortie du laser - plus la puissance de sortie du laser est directement élevée affecte la qualité de la machine de découpe, meilleur est l'effet de coupe sur le même épaisseur de la plaque. Plus l'ajustement entre le mode de découpe laser et matériau, meilleure est la qualité de coupe.

3. Rugosité de surface - affecte directement la qualité de la fraise

De manière générale, plus la surface du matériau est lisse, meilleure est la qualité de coupe. Grâce à la recherche et au développement indépendants, Wuhan huayucheng laser a un système d'induction automatique, qui peut ajuster automatiquement le hauteur de la tête de coupe en fonction des différentes épaisseurs de matériaux.

4. Position de mise au point - affecte directement la qualité du couteau

Vérité très simple, l'objectif de la découpe laser est juste, la précision et la précision de la coupe peut répondre aux exigences.

5. Vitesse de coupe - affecte directement la qualité de la fraise

Peu importe le type de matériau découpé au laser, si la vitesse de coupe et la consistance du matériau peut atteindre le meilleur, alors l'effet de coupe est le mieux, trop vite et trop lentement affectera l'effet dedécoupe au laser.

6. Pression et type de gaz auxiliaire - affectent directement la qualité de la coupe machine

Plus la pression est élevée, plus la pureté du gaz est élevée, moins le matériau adhère et plus l'orifice de coupe est lisse. Différents gaz les types conduisent à des vitesses et des effets de coupe différents. De manière générale, le la vitesse de coupe de l'oxygène est la plus rapide, l'effet de coupe de l'azote est le meilleur, et le coût de réduction de l'air est le plus bas.saut