publier Temps: 2021-12-29 origine: Propulsé
En cours d'utilisation de lamachine à découper au laser, lorsque les éléments optiques (tels que la lentille de traitement, le miroir de relations publiques ou la fenêtre, etc.) à travers lequel le faisceau laser dumachine à découper au laserLes passes sont tachées, l'effet de la lentille thermique se produira après la passe du faisceau laser et la surface de coupe sera modifiée en conséquence. Rough, Dossier apparaîtra, et même la surabrune se produira. Alors, que dois-je faire si l'effet de la lentille thermique survient pendant la découpe au laser? Les actions laser Leavon sont les suivantes:
1) Tête de sortie laser: Vérifier et nettoyer avant l'installation;
2) Combinaison d'objectif: vous pouvez choisir une lentille de combinaison avec un laser rouge, ou vous pouvez remplacer une lentille de qualité aller.
3) lentille de terrain: nettoyez la lentille de la lentille de terrain ou remplacez l'objectif du champ de matériau de quartz;
4) Si vous utilisez un collimateur: nettoyez la lentille de collimation ou remplacez-la par un collimateur de qualité aller.
1) Tête de sortie laser: Vérifier et nettoyer avant l'installation;
2) Lentille de protection supérieure: Nettoyez la lentille ou remplacez-la par une lentille de qualité aller;
3) Groupe de lentilles de collimation: nettoyez la lentille ou remplacez la lentille de qualité aller;
4) Groupe de lentilles de mise au point: Nettoyez la lentille ou remplacez-la par une lentille de qualité aller;
5) Lentille de protection inférieure: nettoyez la lentille ou remplacez-la par une lentille de qualité aller.
Pendant le processus de coupe au laser, pour des éléments optiques réfléchissants, un refroidissement efficace peut être effectué directement à partir du côté arrière, et peu d'éléments optiques ne se produiront, et aucun effet thermique ne se produira, ce type de composants optiques de transmission de lumière ne peut être que de manière continue. et a progressivement refroidi en refroidissant l'environnement autour d'eux.
Les deux surfaces d'éléments optiques génèrent de la chaleur et il est facile de produire un effet de lentille thermique. Relativement parlant, leur température sera définitive tel y produira une certaine déformation thermique lorsque leur température augmente. Par conséquent, ce type de mode de traitement de coupe au laser est beaucoup plus. Moins de modifications de l'indice de réfraction se produira également.
Au début du traitement, en raison de la durée d'irradiation courte du faisceau laser, l'élément optique est toujours à basse température. L'influence de l'effet de lentille thermique est donc relativement faible. À la fin du traitement, où le temps de coupe nécessite plus de 10s, car l'élément optique est irradié par le faisceau laser pendant une longue période, un effet de lentille thermique se produira, et la position de mise au point et le modèle de faisceau changeront également.
Une fois que la position de mise au point change ou le modèle de faisceau change, il ne retournera pas automatiquement à l'état d'origine lors du traitement continu de l'irradiation. En comparant la surface de coupe au début du traitement et la fin du traitement, la qualité à la fin du traitement diminue. Cela signifie que l'effet de lentille thermique s'est produit; Si la qualité des deux places est dans le même degré de [[80] }d Condition, cela signifie que l'effet de lentille thermique n'a pas eu lieu.
À ce stade, nous devons observer les conditions de décamage au début et à la fin du traitement. Si la quantité de bavures au lieu de traitement augmente, cela signifie qu'un effet de lentille thermique peut avoir eu lieu. De plus, afin d'éliminer la directivité causée par d'autres raisons telles que l'inhomogénéité du motif de faisceau ou l'inclinaison de l'axe optique, il convient de noter que la surface de coupe (même sens de traitement) doit être sélectionnée à la comparaison.
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