Savez-vous comment juger de la qualité du métal de coupe au laser?

Avec le développement et l'application de la technologie laser, la vie moderne a également des changements énormes sur aller. En raison de sa haute efficacité de coupe et de sa meilleure qualité de coupe,Machines à découper au lasersont de plus en plus utilisés dans divers secteurs, en particulier les industries de transformation des métaux et de fabrication. Donc, savez-vous comment juger de la norme de qualité demachine à découper au laserCouper le métal? L'analyse sommaire du laser Leavion est la suivante:

En fait, il n'existe toujours pas de norme internationale unifiée pour l'évaluation de la qualité de la découpe au laser. Jusqu'à présent, il n'y a pas de norme pour la qualité de la coupe au laser dans notre pays. Les méthodes d'assurance qualité série ISO9000 principalement fournies par l'UE ont mené des recherches sur les normes et les échantillons standard. Le contenu comprend: une division de qualité de la qualité de coupe, des échantillons de réglage et de la norme de l'échantillon traité, du système optique, du modèle de l'échantillon de prix et des caractéristiques du faisceau, etc.

Dans le processus de découpage au laser Traitement des matériaux métalliques, l'évaluation de la qualité du traitement peut être jugée à partir des points suivants:

1. Surface de coupe lisse, peu de lignes, pas de fracture fragile

Parce que lorsque le laser coupe la plaque à haute température, les traces du matériau fondu ne apparaissent pas dans la coupe sous la poutre laser verticale, mais seront pulvérisées à l'arrière du faisceau laser. De telles lignes courbes sont formées sur le tranchant et les lignes suivent de près le faisceau laser en mouvement.

Afin de corriger ce problème, la réduction du taux d'alimentation à la fin du processus de coupe peut considérablement éliminer la formation de lignes.

2. Largeur de fente étroite

De manière générale, la largeur de coupe n'affecte pas la qualité de la coupe. La largeur de coupe a un effet important uniquement lorsque un contour particulièrement précis est formé à l'intérieur de la pièce.

En effet, la largeur de coupe détermine la chaîne intérieure minimale du profil. Lorsque l'épaisseur de la feuille augmente, la largeur de coupe augmente également.

Par conséquent, afin d'assurer la même haute précision, quelle que soit la taille de la largeur de l'incision, la zone de traitement de la pièce dans la machine de découpe au laser doit être constante.

3. La couture de coupe a aller la verticalité OD et une petite zone touchée par la chaleur

Lorsque l'épaisseur du matériau transformé dépasse 18 mm, la verticalité du bord de coupe est très importante;

Lorsque vous êtes absent de la mise au point, le faisceau laser devient divergent et la coupe devient plus large vers le haut ou le bas en fonction de la position de la mise au point.

Le tranchant se dévie de la ligne verticale par quelques centièmes de millimètre. Plus le bord est vertical, plus la qualité de coupe est élevée.

4. Influence thermique du matériau de coupe

En tant que matériel d'application de traitement de coupe thermique, une machine de découpe au laser métallique est liée à des effets thermiques sur les matériaux métalliques pendant l'utilisation. Ses manifestations incluent principalement trois aspects:

1) Zone touchée de la chaleur:

La zone touchée par la chaleur se réfère à la zone autour de l'incision étant chauffée pendant la découpe au laser. Dans le même temps, la structure du matériau lui-même change. Par exemple, certains matériaux vont durcir. La zone touchée par la chaleur fait référence à la variation régionale dans laquelle la structure interne change due à une température élevée.

2) Dépression et corrosion:

La concavité et la corrosion ont un effet défavorable sur la surface du tranchant et affectent l'apparence de la machine de découpe laser. Ils apparaissent dans des erreurs de coupe qui doivent généralement être évitées; En fin de compte, si la coupe provoque la totalité de la pièce de chauffer fortement, elle se déformera.

3) déformation matérielle.

Ceci est particulièrement important dans l'usinage précis, car les contours et les pièces de raccordement ici ne sont généralement que quelques dixièmes de millimètres de large. Contrôler la puissance laser et utiliser des impulsions laser courtes peut réduire le chauffage des pièces et éviter la déformation.

Laissez-moi partager tellement aujourd'hui. Si vous voulez connaître d'autres informations et questions sur lemachine à découper au laser, Bienvenue à Consulter Lepion Laser.