publier Temps: 2020-02-21 origine: Propulsé
dans lemachine à découper au laser, il est nécessaire de connaître et de traiter plusieurs types de technologies de base pour les pièces de haute précision ou de grande épaisseur. Le réglage de la position de mise au point n'est que le premier du tableau. Le premier avantage du traitement au laser est la densité de puissance élevée de la lumière, de sorte que la lumière de mise au point le point est aussi petit que possible, ce qui est pratique pour créer une fente étroite. Parce que plus la profondeur focale de la lentille de mise au point est petite, plus la le diamètre du point AF est. Pour une découpe laser de haute qualité, le raisonnable l'ouverture relative est également liée au diamètre de la lentille et au matériau de coupe. Par conséquent, il est essentiel que la focalisation de la manipulation dépende de la partie où la surface du matériau est coupée.
Parce que la charge de l'éclairage par faisceau de particules a une grande influence sur la taux de découpe laser, la sélection de la distance focale de l'objectif est un problème clé. le la taille du point lumineux après la mise au point automatique du faisceau de particules est positive liée à la distance focale de la lentille. La taille du spot lumineux après la lumière est focalisée par l'objectif à courte distance focale n'est pas grande, et l'éclairage la charge au foyer est très élevée, ce qui est très bénéfique pour le matériau laser Coupe. Cependant, son défaut est que l'ouverture relative est très courte, et la capacité de réglage est faible, ce qui est généralement plus adapté à la découpe mince à haute vitesse au laser. Parce que l'objectif à focale fixe a une grande profondeur focale, s'il a une densité de puissance suffisante, il est plus approprié pourdécoupe au laserpièce épaisse.
Après l’application claire de plusieurs lentilles focales, la mise au point et la position de la couche de surface en acier est très importante pour assurer le laser qualité de coupe. Compte tenu de la forte densité de puissance de la partie focale, dans la plupart des cas, la partie de mise au point est juste sur la surface de la pièce en acier ou légèrement sous la surface lors de la découpe laser. Dans tout le processus de découpe laser, le Le principe clé pour obtenir une qualité de découpe laser équilibrée est de garantir que la mise au point et les pièces en acier dépendent de la position constante. Parfois, le l'objectif rencontrera de la chaleur en raison d'un refroidissement incorrect, ce qui entraînera la focale changement de longueur. Par conséquent, la position focale doit être ajustée immédiatement.
Lorsque la mise au point est dans la position appropriée, la fente est petite et haute l’efficacité etdécoupe au laserpeut obtenir de bons résultats de découpe laser. Dans la plupart des applications, la mise au point de la lumière est ajustée juste sous la buse. le la distance entre la buse et la surface en acier est généralement de 1,6 mm.
Dans le processus d'application du faisceau de particules, des problèmes tels que l'autofocus sont souvent rencontré. Il existe plusieurs opérations simples pour déterminer la mise au point position:
(1) Méthode de copie: faites fonctionner le transport de la tête de découpe laser de haut en bas en bas et effectuez l'impression par faisceau de particules sur la plaque en plastique. Le plus petit le diamètre d'impression est au centre.
(2) Méthode de la colonne inclinée: utilisez la plaque en plastique placée sur le côté avec même angle de vue que l'axe vertical pour le conduire à trouver le plus petit point de le faisceau parallèle à focaliser.
(3) Méthode de la flamme bleue: retirez la buse, soufflez de l'air et battez le pouls la lumière sur la plaque en acier inoxydable, de sorte que ledécoupe au laserla tête se déplace de de haut en bas, jusqu'à ce que la flamme bleue se concentre sur une grande place.leapion
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