Y a-t-il un moyen d'améliorer la technologie de perforation de la machine de découpe au laser?

Le forage au laser est la première technologie de traitement au laser pratique et constitue également l'un des principaux domaines d'application du traitement au laser. Il existe deux types de processus de perforation avant de couper la machine de découpe optique: perforation des impulsions et perforation de souffle. Le processus de perforation est très important. En coupe d'épaisseur, la perforation médiocre peut facilement entraîner une faible découpe et un traitement. Y a-t-il un moyen de renforcer la technologie de perforation de lamachine à découper au laser? L'analyse laser Leakion est la suivante:

Tout d'abord, regardons les principes de la perforation des pouls et de la perforation de souffle:

1. Perforation du pouls

Le principe de la perforation d'impulsions consiste à utiliser un laser pulsé avec une puissance de crête élevée pour fondre ou vaporiser une petite quantité de matériau, et l'air ou l'azote est généralement utilisé comme gaz auxiliaire. Chaque laser d'impulsion produira un petit jet de particules et approfondira progressivement jusqu'à ce qu'il pénètre dans la feuille, de sorte que la durée de perforation de la feuille épaisse est plus longue.

Selon ce mode de coupe, le moyen principal de changer est la largeur et la fréquence d'impulsion pour atteindre un effet de traitement commun. En tant que technologie de coupe, la coupe au laser est formée à travers des motifs de perforation répétés, puis formés en fonction du mouvement d'alignement de la plate-forme les crevasses coupées.

2. Sablage et perforation

Le principe de fonctionnement de la perforation de dynamitage est que le matériau forme une fosse dans le centre après irradiation continue au laser, puis le matériau fondu est rapidement éliminé par le flux d'air coaxial avec le faisceau laser pour former un trou. La taille du trou est liée à l'épaisseur de la plaque et le diamètre moyen du trou de dynamitage est généralement la moitié de l'épaisseur de la plaque. Pour les assiettes plus épaisses de dynamitage et perforant, le diamètre du trou sera plus grand et ne sera pas rond, de sorte que le dynamitage et la perforation doivent généralement être effectués sur les déchets.

Comparaison de ces deux méthodes de perforation, la qualité de la perforation de la perforation des impulsions est meilleure que celle de la perforation de souffle, mais en raison de l'heure de perforation longue, le coût de la perforation des pouls est plus élevé.

Les méthodes permettant d'améliorer la technologie de perforation de la machine de découpe au laser sont les suivantes: l'amélioration de la sortie d'impulsion peut optimiser et améliorer la qualité de la perforation et l'efficacité de la machine de découpe au laser.

1. Afin de réduire le coût de la perforation des impulsions et d'améliorer l'efficacité de la perforation, nous pouvons utiliser des lasers à fibres à haute puissance continus avec une technologie d'impulsion améliorée: en optimisant la sortie laser, il fournit une puissance de crête de pouls supérieure à la puissance de sortie moyenne nominale. .

2. Par rapport à la sortie d'impulsion conventionnelle, après avoir amélioré la sortie d'impulsion, l'efficacité de poinçonnage est considérablement améliorée.

L'efficacité de perforation moyenne des plaques d'acier inoxydable d'une épaisseur de 5 mm ou plus a augmenté de 55% et l'efficacité moyenne de la perforation pour les plaques d'acier au carbone d'une épaisseur de 10 mm ou plus de 80%.

On peut le voir que pour les lasers à fibre de puissance élevée, en augmentant la puissance de pointe de l'impulsion, non seulement le temps de perforation peut être raccourci et que l'efficacité de la perforation peut être améliorée, mais le diamètre des trous supérieur et inférieur, les gisements de la scories et la zone touchée par la chaleur sont toutes plus petites.

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