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Machine de découpe laser à fibre à bobine LF-CO

publier Temps: 2020-07-03     origine: Machine à découper laser à fibre de sauteur

Machine de découpe laser à fibre à bobine LF-COest un équipement de traitement de feuilles adapté au déroulage, au nettoyage et à l'huilage, au nivellement, au découpage et à la palettisation de bobines de revêtement de surface dans les industries de la distribution de tôles automobiles et d'acier. Il a été largement utilisé dans l'usine. À l'heure actuelle, alors que l'industrie automobile nationale se développe progressivement vers des voitures haut de gamme, les usines automobiles qui adoptent des lignes de déroulage et de découpage automatiques utilisent la technologie de découpe laser pour dérouler et découper l'équipement de production, qui consiste en des chariots d'alimentation, des dérouleurs, des machines de nivellement, des servo-alimenteurs , découpe au laser Il se compose d'un appareil, d'une plate-forme de coupe, d'un système hydraulique et pneumatique et d'un système de commande électrique. Présente les caractéristiques suivantes:

1. Faible investissement en équipement: par rapport à l'équipement de production de découpage à grande échelle existant, la ligne de production de découpage au laser a une faible qualité, une faible consommation d'énergie et ne nécessite pas de base d'équipement complexe, ce qui réduit considérablement l'investissement initial et les coûts de maintenance.

2. Rendement élevé: par rapport à l'équipement de découpe laser existant, la ligne de production de découpage au laser utilise un matériau de bobine pour la production de flans, qui remplace le processus de production dans lequel le matériau de bobine est coupé en premier, puis coupé sur l'équipement, qui améliore l'efficacité de la production.

3. Flexibilité élevée: pas besoin de fabriquer des moules, d'adopter un système avancé et de contrôle, les spécifications du produit et les formes changent rapidement, adaptés à diverses productions de masse.

4. Faible coût de maintenance: utilisation du coupe-laser à fibre, performances fiables; dans le même temps, la vitesse de découpe laser est rapide, la vitesse de découpe de l'acier inoxydable peut atteindre 45 mètres par minute (à une épaisseur de 1 mm) et la découpe peut être terminée rapidement.

5. Qualité de produit élevée: l'utilisation de la machine de nivellement de haute précision, du système d'alimentation et de coupe de haute précision, peut être adaptée à la production de divers flans de matériaux métalliques.

6. Faible coût d'utilisation: Parce qu'aucun emboutissage n'est requis pour le moule, les coûts de fabrication et d'entretien du moule sont réduits; dans le même temps, l'équipement n'utilise pas une grande presse, la consommation d'énergie de production est considérablement réduite et le bruit ambiant est également réduit.

7. Taux d'utilisation des matériaux élevé: parce que la bobine est utilisée pour la production continue, il n'y aura aucune perte de la tête et de la queue de la pièce unique; en même temps, l'équipement adopte une disposition optimisée et la combinaison de diverses formes de pièces est coupée sans chevauchement, ce qui réduit la perte de matériau améliore l'utilisation du matériau.

? Le processus de découpage du métal est le processus le plus élémentaire pour la production de matériaux de quincaillerie, de pièces automobiles et d'autres pièces. La production nécessite beaucoup de main-d’œuvre et de ressources matérielles. Comment réduire les coûts, améliorer l'efficacité et la qualité sont autant de préoccupations des fabricants. À l'heure actuelle, la méthode de production populaire des fabricants nationaux consiste à dérouler et à niveler le matériau de la bobine, puis à alimenter le matériau dans la presse pour la production de découpage. En raison de la nécessité de fabriquer un grand nombre de moules de découpage, l'investissement en équipement et les coûts d'utilisation ultérieurs sont élevés, et l'équipement La faible flexibilité entraîne également beaucoup de gaspillage d'investissement. Comment réduire les coûts, améliorer l'efficacité et la qualité sont autant de questions auxquelles les fabricants prêtent attention.


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