Comment couper des trous avec une machine à découper au laser?

L'une des technologies de coupe demachine à découper au lasercoupe et perforateur. À l'heure actuelle, il existe deux méthodes de traitement de cette technologie: dynamitage et perforation par impulsions. L'effet de différentes coupes et perforations méthodes est également différente. Par conséquent, avant d'utiliser la machine de découpe pour perforant, il faut bien comprendre ces deux types de perforation les technologies. Introduisons donc ces deux types de technologies de perforation dans détail.

Technologie de découpe et de perçage laser: tout type de découpe thermique la technologie, sauf dans quelques cas peut partir du bord de la plaque, généralement un petit trou doit être percé sur la plaque. Dans le laser antérieur machine à estamper, un poinçon a d'abord été utilisé pour percer un trou, puis le laser a été utilisé pour commencer à couper à partir du petit trou. Il y a deux bases méthodes de perçage pour machine de découpe laser sans dispositif d'estampage:

(1) Une fosse est formée au centre du matériau du trou de mine après avoir été irradié par un laser continu, puis un trou est formé par l'élimination de le matériau fondu par le flux d'oxygène coaxial avec le faisceau laser. Généralement, la taille du trou est liée à l'épaisseur de la plaque et au diamètre moyen du le trou de sablage représente la moitié de l'épaisseur de la plaque. Par conséquent, le diamètre du trou de le trou de sablage pour la plaque plus épaisse est grand et non rond, donc il n'est pas adapté à une utilisation sur les pièces avec des exigences plus élevées (comme le pétrole tuyau de couture d'écran), et ne peut être utilisé que sur les déchets. De plus, parce que le la pression d'oxygène utilisée pour la perforation est la même que celle utilisée pour la découpe, la les éclaboussures sont grosses.

(2) Le laser pulsé avec une puissance de crête est utilisé pour fondre ou vaporiser un petit quantité de matériaux. L'air ou l'azote est souvent utilisé comme gaz auxiliaire pour réduire l'expansion des trous due à l'oxydation exothermique, et la pression du gaz est inférieure à celle de l'oxygène lors de la découpe. Chaque laser pulsé ne produit qu'un petit jet de particules, qui s'approfondit progressivement, il faut donc quelques secondes pour plaque épaisse à percer. Une fois la machine de découpe laser terminée avec perforation, le gaz auxiliaire est immédiatement remplacé par de l'oxygène pour la découpe. De cette façon, le diamètre du trou est plus petit et la qualité du trou est meilleure que le trou de tir. Le laser utilisé à cet effet ne doit pas seulement avoir une puissance de sortie, mais ont également des caractéristiques de temps et d'espace plus importantes faisceau de temps, de sorte que le laser CO2 à flux transversal général ne peut pas répondre aux exigences de découpe au laser.

Comme la machine de découpe laser mentionnée ci-dessus sélectionne différentes coupes et les méthodes de perforation, sa qualité de coupe et son effet sont également différents. Par conséquent, avant d'utiliser l'équipement pour le traitement, vous devez sélectionner un technologie de découpe et de perforation plus appropriée en fonction des besoins clients et l'utilisation réelle, de sorte que la qualité de coupe et de traitement sera mieux.