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Lorsqu'il s'agit d'enlever la peinture des surfaces en bois, les méthodes traditionnelles comme le ponçage, le décapage chimique ou les pistolets thermiques sont depuis longtemps les options les plus appropriées. Pourtant, ces techniques peuvent être laborieuses, salissantes et même nocives pour le bois. Utiliser un décapant laser pour peinture à bois est une méthode précise, efficace et écologique.
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Le nettoyage laser s’est imposé comme une solution de pointe pour diverses tâches de nettoyage industriel et de préparation de surfaces. Connu pour sa précision et son efficacité, il est de plus en plus adopté dans tous les secteurs. Pourtant, l’une des principales considérations pour les entreprises est de comprendre le coût du nettoyage laser.
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Nombre Parcourir:24 auteur:Éditeur du site publier Temps: 08-23-2021 origine:Propulsé
De nos jours, la gamme d'applications de machine de découpe laser à fibre dans le domaine de la transformation industrielle est de plus en plus étendue, comment jouer au rôle de la machine de découpe au laser dans une plus grande mesure? Cela nécessite que nous sachionsla machine de découpe lasertrès bien. Avec l'application progressive des lasers de puissance supérieure, une série de nouveaux problèmes apparaîtra, ce qui affectera la stabilité du traitement au laser, tel que l'effet de lentille thermique. Alors, comment éviter et résoudre l'influence de l'effet de lentille thermique sur le traitement de la coupe au laser? Lepion laser tel vous ci-dessous.
Lorsque les éléments optiques (tels que la lentille de traitement, le miroir de PR ou la fenêtre, etc.) à travers lesquels le faisceau laser de la machine de découpe au laser sont colorés, l'effet de la lentille thermique se produira après que le faisceau laser traverse et la surface de coupe sera Devenir rugueux, et la creuse apparaîtra, voire des brûlures se produira également.
Quand la qualité de traitement dumachine à découper au laserSe détériore, lorsqu'il jugeait s'il est affecté par l'effet de la lentille thermique, vérifiez d'abord si les performances de l'élément optique changent avec le temps d'irradiation du faisceau laser. Au début du traitement, l'élément optique est toujours dans un état de basse température et la progression du traitement progresse, l'influence de l'effet de la lentille thermique sera manifestée dans la qualité de la surface coupée.
Pendant le processus de coupe au laser, pour des éléments optiques réfléchissants, un refroidissement efficace peut être effectué directement à l'arrière, et il existe peu d'éléments optiques, et aucun effet thermique ne se produira, ce type de composants optiques de transmission de lumière ne peut être que progressivement refroidi en refroidissant l'environnement autour d'eux.
Les deux surfaces de composants optiques génèrent de la chaleur et il est facile de produire un effet de lentille thermique. Relativement parlant, leur température est certaine quand elles se lèvent. Il y aura une certaine déformation thermique, ce mode de coupe laser modifiera plus ou moins l'indice de réfraction.
1. Coupe en acier inoxydable: lors de la découpe de l'acier inoxydable, l'effet de la lentille thermique entraînera une surface de coupe, de plus en plus de laitier et même des problèmes de coupe continus.
2. Acier Carbone Couper: Lorsque l'acier au carbone est coupé, l'effet de la lentille thermique provoquera de plus en plus de laitier aux problèmes de coupe en bas et en continu.
1. Comparez la surface de coupe au début et à la fin de la pièce traitée par la machine de découpe au laser.
Au début du processus, parce que le faisceau laser est irradié pendant un temps court et l'élément optique est encore dans un état à basse température, l'influence de l'effet de lentille thermique est relativement faible. À la fin du traitement lorsque le temps de coupe nécessite plus de 10s, car l'élément optique est irradié par le faisceau laser pendant une longue période, un effet de lentille thermique se produira, et la position de mise au point et le modèle de faisceau changera également.
Une fois que la position de mise au point change ou le modèle de faisceau change, il ne retournera pas automatiquement à l'état d'origine lors du traitement continu de l'irradiation. En comparant la surface de coupe au début et à la fin du processus, la qualité à la fin du processus diminue. Cela signifie que l'effet de lentille thermique s'est produit; Si les deux qualités sont du même degré de condition {[80] }d, cela signifie que l'effet de lentille thermique n'a pas eu lieu.
2. La machine de découpe au laser traite des matériaux en acier inoxydable pour déterminer si l'effet de la lentille thermique s'est produit.
À ce stade, nous devons observer les conditions de décamage au début et à la fin du traitement. Si la quantité de bavures au lieu de traitement augmente, cela signifie que l'effet de la lentille thermique peut avoir eu lieu. De plus, afin d'éliminer la directionnalité causée par d'autres raisons telles que l'inégalité du motif de faisceau ou l'inclinaison de l'axe optique, il convient de noter que la même surface de coupe (même sens de traitement) doit être sélectionnée à la comparaison.
1. Dans le processus de production, afin d'éviter l'effet de la lentille thermique, vérifiez l'état de nettoyage de la tête de sortie laser avant l'installation, que la lentille ou le cristal est sale ou endommagée, le cas échéant et remplacez-le;
2. Il est nécessaire de vérifier si la lentille de protection, la collimation de la puce de puce et la mise au point de la lentille de la tête de coupe sont de mauvaise qualité, sale ou endommagée. Si tel est le cas, nettoyez la lentille ou remplacez la lentille de qualité aller.
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