Nombre Parcourir:20 auteur:Éditeur du site publier Temps: 09-29-2021 origine:Propulsé
Comme nous le savons tous, lemachine à découper au laserdoit utiliser un gaz auxiliaire pour faciliter l'opération pendant le processus de coupe.Différents gaz auxiliaires conviennent à la découpe de tôles de différents matériaux et épaisseurs.Les gaz auxiliaires courants pour la découpe laser comprennent l'oxygène, l'azote et l'air.Alors, quelle est la différence entre ces trois gaz lors de la coupe de l'acier au carbone ?Aujourd'hui, le laser Leapion va l'analyser.
Avantages : Le coût de l'air est faible.Lors de l'utilisation de l'air, seul le coût en électricité du compresseur d'air et de l'équipement lui-même doit être pris en compte, éliminant ainsi le coût élevé du gaz auxiliaire.L'efficacité de coupe sur des plaques minces peut être comparée à la coupe à l'azote, et c'est une méthode de coupe économique et efficace.
Inconvénients : 1) La surface coupée produira des bavures, qui nécessitent un traitement secondaire pour le nettoyage, ce qui n'est pas propice à l'ensemble du cycle de production du produit.
2) La surface coupée sera noire et jaune, mais l'efficacité de coupe est bien inférieure à l'oxygène, ce qui affecte la qualité du produit.
L'oxygène a un fort effet de combustion, il peut donc accélérer la découpe au laser.L'oxycoupage est la méthode de coupe la plus courante et la plus traditionnelle.
Avantages : L'avantage de l'oxycoupage se reflète principalement dans le coût du gaz.Dans le traitement de la tôle à base d'acier au carbone, il n'est pas nécessaire de remplacer fréquemment le gaz auxiliaire, ce qui augmente l'efficacité de coupe et facilite la gestion.
Inconvénients : Après la coupe à l'oxygène, il y aura une couche de film d'oxyde sur la surface de la surface coupée.Si le produit avec film d'oxyde est directement soudé, le film d'oxyde se décollera naturellement après une longue période et le produit formera une soudure virtuelle., Affecte la qualité du soudage.
Lorsque l'oxygène est utilisé comme gaz auxiliaire, un film d'oxyde se forme sur la surface de coupe.L'utilisation d'azote peut empêcher l'apparition du film d'oxyde et former une coupe non oxydée.La surface de coupe non oxydée peut être soudée, pulvérisée et présente les caractéristiques d'une forte résistance à la corrosion.La surface de la coupe non oxydée est généralement blanche, qui peut être directement traitée par soudage, pulvérisation, etc. Les caractéristiques de forte résistance à la corrosion rendent également son domaine d'application très large.
1. Lors de la découpe de plaques d'acier au carbone épaisses de plus de 6 mm, seule la découpe à l'oxygène est soutien effectuée.
2. Lors de la coupe en dessous de 6 mm, s'il existe une exigence claire sur la qualité et la précision de la coupe, il est recommandé d'utiliser la coupe à l'azote.L'efficacité de coupe est élevée et l'étape de traitement suivant peut être effectuée directement.La vitesse de coupe lente à l'oxygène n'est pas recommandée.
3. Lors de la coupe en dessous de 6 mm, si seule la coupe est envisagée ou s'il n'y a pas d'exigence de processus claire, la coupe à l'air est recommandée, avec un coût de gaz nul.
De plus, nous devons faire attention à :
Quel que soit le type de gaz auxiliaire sélectionné, le réglage de la pression est très important.Lors de la coupe à la pression d'air appropriée, cela améliorera considérablement l'efficacité de la coupe et la qualité de la coupe.Au contraire, si la pression d'air est trop élevée, cela ralentira la vitesse de coupe.Si la pression d'air est trop faible, la pièce ne sera pas bien nettoyée, ce qui endommagera la lentille par le laitier.
Par conséquent, lorsque nous utilisons lemachine à découper au laserpour couper l'acier au carbone, nous pouvons nous référer aux méthodes ci-dessus pour sélectionner le gaz auxiliaire approprié.Si vous voulez en savoir plus surmachine à découper au laserinformations et questions professionnelles, veuillez consulter Leapion Laser.
