La technologie du soudage a considérablement progressé, offrant une gamme de techniques adaptées aux différents besoins de fabrication. Parmi ceux-ci, le soudage laser et le soudage MIG se distinguent par leurs capacités uniques. Cet article explore les principes fondamentaux de chaque méthode, leurs avantages distincts et leurs applications.
Lorsqu'il s'agit d'enlever la peinture des surfaces en bois, les méthodes traditionnelles comme le ponçage, le décapage chimique ou les pistolets thermiques sont depuis longtemps les options les plus appropriées. Pourtant, ces techniques peuvent être laborieuses, salissantes et même nocives pour le bois. Utiliser un décapant laser pour peinture à bois est une méthode précise, efficace et écologique.
Une forte accumulation de rouille est un problème courant qui affecte un large éventail de matériaux, en particulier les métaux. La rouille peut rapidement dégrader l’intégrité et l’apparence des objets. Choisir la bonne méthode de dérouillage est crucial pour préserver la qualité du matériau et assurer sa longévité. Élimination de la rouille au laser
Le nettoyage laser s’est imposé comme une solution de pointe pour diverses tâches de nettoyage industriel et de préparation de surfaces. Connu pour sa précision et son efficacité, il est de plus en plus adopté dans tous les secteurs. Pourtant, l’une des principales considérations pour les entreprises est de comprendre le coût du nettoyage laser.
Le soudage est un processus essentiel dans de nombreuses industries, mais il comporte des risques importants. Comprendre les dangers du soudage est crucial pour toute personne impliquée dans le processus. Ces dangers peuvent affecter la santé humaine, l’environnement et les matériaux soudés. Cet article explorera les risques associés
Dans le monde en évolution de la technologie du soudage, la soudeuse portative est devenue une véritable révolution. Les machines de soudage laser portatives se démarquent, offrant le mélange parfait de portabilité, d’efficacité et de précision. Cet article explorera pourquoi ces soudeuses portatives sont indispensables.
Le soudage de l'acier galvanisé présente des défis uniques en raison de son revêtement en zinc. Ce revêtement est essentiel pour prévenir la rouille et la corrosion. Si ce revêtement offre des avantages en termes de durabilité, il complique également le soudage. Comprendre les nuances de l'acier galvanisé par soudure est crucial pour obtenir une résistance solide et fiable.
La découpe laser a révolutionné la fabrication moderne en offrant précision, efficacité et polyvalence. Que vous travailliez dans l'industrie automobile, les arts créatifs ou la fabrication industrielle, comprendre les bases de la découpe laser est essentiel. Ce guide fournit une introduction complète à la découpe laser
La technologie de découpe laser a révolutionné de nombreuses industries grâce à sa précision et son efficacité. La technologie augmente la productivité et permet des conceptions complexes. Nous explorerons les applications de l’industrie des applications de découpe laser et montrerons comment elle a modifié les processus traditionnels.1. Publicité
Les tables de découpe laser fibre sont des éléments clés pour réaliser une découpe de matériaux précise et efficace. Ces tables de découpe ont également un impact significatif sur les résultats et l’efficacité du processus de découpe. Cet article examine en profondeur les différentes classifications des tables de découpe laser à fibre.
La technologie de découpe laser a révolutionné le domaine de la fabrication métallique, offrant une précision et une efficacité sans précédent. Cette technique innovante soulève une question courante : le métal peut-il être découpé au laser ? En effet, c’est possible. Cet article examine en profondeur comment les lasers permettent une découpe de précision, sept tapis
La découpe laser représente une approche transformatrice de la fabrication moderne. Le titane est connu pour sa haute résistance et son faible poids. Cela présente des défis et des opportunités uniques pour les technologies de pointe. Cet article se penche sur la précision et l'efficacité de la découpe laser du titane, en explorant les
Les découpeuses laser Métal représentent une avancée significative dans le monde du traitement des matériaux. Leur précision et leur efficacité sont inégalées par les méthodes de découpe traditionnelles. La technologie est capable de découper des formes complexes dans une variété de métaux avec une grande précision. Dans cet article, nous prendrons un je
La technologie de soudage au laser gagne en popularité dans tous les secteurs en raison de sa précision et de son efficacité. De nombreuses entreprises envisagent désormais d’investir dans cette technologie avancée. En raison des coûts initiaux élevés, certaines entreprises hésitent encore à investir dans cette technologie. Ils veulent savoir si
Le soudage laser portatif est devenu un choix populaire dans un large éventail d’industries en raison de sa polyvalence et de sa précision. Pourtant, de nombreux utilisateurs s’inquiètent de la difficulté de faire fonctionner ce type d’équipement. Ces préoccupations sont valables, mais les équipements de soudage laser portables modernes sont conçus pour être très pratiques.
La technologie laser a révolutionné de nombreuses industries. L’une de ses utilisations les plus efficaces consiste à éliminer la rouille et la peinture des surfaces métalliques. Cette méthode, connue sous le nom de laser de dérouillage et de peinture, constitue une alternative précise, efficace et écologique aux méthodes de nettoyage traditionnelles. Cet art
Le soudage laser est une technologie largement utilisée dans diverses industries telles que la fabrication, l'automobile et l'aérospatiale. Il offre une précision et une efficacité que de nombreuses méthodes de soudage traditionnelles ne peuvent égaler. Pourtant, l'obtention de la meilleure qualité de soudure dépend en grande partie de la configuration du soudage laser et de l'ajustement du corre.
Aluminium est un matériau largement utilisé. Il est apprécié pour sa légèreté, sa haute résistance et sa résistance à la corrosion. Pourtant, lorsqu’il est exposé à l’air, l’aluminium forme une couche d’oxyde à sa surface. Cette couche d'oxyde peut interférer avec des processus tels que le soudage, la peinture ou le revêtement. Il est donc important d'effectuer
La technologie de découpe laser est un élément crucial de la fabrication moderne, connue pour sa précision et son efficacité. Il est largement utilisé dans diverses industries, de l’automobile à l’aérospatiale en passant par l’électronique et l’art. Comprendre le fonctionnement d'une découpeuse laser est essentiel pour toute personne impliquée ou envisageant ce projet.
Les systèmes de soudage laser jouent un rôle essentiel dans la production de soudures de haute qualité et de haute précision. Cet article présentera les composants des systèmes de soudage laser, ainsi que leur évolution, leurs avantages, leurs applications et leur achat.1. Présentation des machines de soudage laser Qu'est-ce qu'une machine de soudage laser ?Un laser
Nombre Parcourir:54 auteur:Éditeur du site publier Temps: 06-30-2021 origine:Propulsé
Pour tout équipement qui veut être utilisé pendant une longue période, la maintenance est le premier élément. L'utilisation à long terme deMachine de découpe laser à fibrerendra la machine instable et sujette à l'échec. Par conséquent, la maintenance et l'inspection régulières doivent être effectuées pour assurer la précision de la coupe de la machine de coupe et prolonger la durée de vie de la machine. Donc, lors de l'utilisation de la machine de découpe laser à fibre, les accessoires et les articles doivent être inspectés et nettoyés? Ci-dessous, Lepion Laser Manager partagera avec vous quelques points.
La lentille duMachine de découpe laser à fibreEst-ce une consommation, en particulier la lentille optique, y compris une lentille de protection, une lentille de collimateur, une lentille de mise au point et une plus grande attention devrait être portée au placement habituel, à l'inspection et à l'installation, et l'attention doit être accordée pour empêcher la lentille des dommages et de la pollution. Au cours du processus de coupe au laser, une grande quantité d'impuretés de gaz et de métal sera libérée de la surface de travail, et ces gaz et ces éclaboussures entraîneront des dommages à la lentille. Lorsque les contaminants tombent sur la surface de la lentille, l'énergie sera absorbée par le faisceau laser, entraînant un effet de lentille thermique.
Lors de l'installation et du nettoyage de la lentille, toute matière collante augmentera le taux d'absorption de l'objectif et réduira la durée de vie du service. Par conséquent, vous devez faire attention aux mesures suivantes pendant le fonctionnement:
A. N'installez pas la lentille directement avec vos doigts, vous devez porter des lits de doigts ou des gants en caoutchouc.
B. Lors de l'installation et de l'élimination de l'objectif, ne touchez pas le film, mais maintenez le bord de la lentille pour installer et retirer, manipulez avec précaution et évitez les rayures à la surface de la lentille.
C. La lentille doit être placée dans un endroit sec et rangé pour les tests et le nettoyage. Pour prévenir les impuretés de pollution secondaires.
D. Méthode de nettoyage des lentilles: Lors du nettoyage de l'objectif, vous devez utiliser l'éthanol absolu ou 98% d'alcool comme solution de nettoyage et plonger légèrement une petite quantité de coton absorbant avec de l'alcool, gommage avec une lumière directionnelle, puis essuyez enfin la lentille avec du coton sec. faire la lentille brillante et transparente.
1. Vérifiez si la position de la tête de coupe est exacte à chaque fois avant de démarrer la machine pour assurer la précision du point de départ de fonctionnement, de la hauteur et d'autres données de la tête de coupe laser à fibre et d'éviter les collisions et autres accidents pendant le processus de travail.
2. Avant de couper, veuillez confirmer ce qui suit:
A. Vérifiez que la pression du compresseur d'air n'est pas inférieure à 0,8 mPa et essayez d'ouvrir le gaz de protection et de soulever le pistolet pour vérifier s'il est débloqué.
B. Soulevez d'abord la tête de coupe, puis retirez le cadre pour vous assurer que la pièce de coupe est dans la zone de réglage.
C. Simulez la sortie de traitement et confirmez si la séquence de coupe est raisonnable.
D. Ajustez la hauteur de la tête de coupe à une position de forage appropriée.
3. Lors de la coupe, observez si elle coupe à tout moment. S'il ne s'agit pas de coupe, soulevez d'abord la tête de coupe à la main et arrêtez la coupe, vérifiez si les paramètres de coupe sont corrects, que la buse et le miroir de protection soient endommagés, ajustez-les, puis retournez à l'état non coupé, puis continuez à couper.
4. Lors de la coupe, observez si la pièce de coupe est retournée ou vers le haut. Si tel est le cas, prenez la relève lorsque la tête de coupe collecte avec la pièce. Si la plaque n'est pas à plat, réglez-le à une hauteur de forage appropriée (3-5mm) à tout moment.
5. Lors de la coupe, observe si la tête de coupe attrape le feu. Si cela attire le feu, arrêtez la coupe, vérifiez si la buse est abrasée et juge si l'accent change. Si c'est le cas, augmentez ou diminuez le pad en fonction de la situation.
1. Vérifiez régulièrement la perte de la buse de coupe de la tête de coupe et remplacez-la à temps si la perte est grave;
2. Vérifiez la netteté de la lentille dans chaque partie de la tête de coupe et nettoyez-la raisonnablement;
3. Vérifiez la propreté et les conditions non obstruées de tous les tuyaux et joints pour vous assurer qu'il n'y a pas d'impuretés ni de blocages;
4. Vérifiez si les parties fixes de la tête de coupe sont desserrées.
Les racks de rails de guidage doivent être nettoyés régulièrement. Tout d'abord, supprimez les taches sur le rail de guidage et traitez-la. Une fois que le matériau est écrasé, ajoutez un peu de lubrifiant de nettoyage au rail de guidage et déplacez le rail de guidage de manière à ce que le lubrifiant propre soit uniformément réparti sur le rail de guidage. Soyez prudent de ne pas épaissir l'huile de lubrification (beurre). Ce type d'huile de lubrification attachée au rail de guidage peut facilement causer une adhérence et une distorsion des matériaux de traitement et de la poussière, endommageant ainsi le curseur et le rail de guidage.
Nettoyez le matériel de restement traité sur l'établi. L'analyse de chenilles doit être utilisée pendant une demi-an et une petite huile anti-rouille propre est ajoutée au robotler pour un traitement anti-rouille, d'autres ouvriers n'en ont pas besoin. Remarque: la plate-forme de travail ne peut pas être nettoyée facilement avec de l'eau. Il est facile de rouiller dans l'établi et d'accélérer l'oxydation de la pièce.
1. Vérifiez la température de l'eau de refroidissement. Il est recommandé que la température de l'eau soit inférieure à 35 degrés. Généralement, l'entrée d'eau du laser est de 22 ℃ ≤temppérature≤25. ; Empêcher l'eau de circulation de geler en hiver d'empêcher le tube laser de geler et de craquer (l'antigel peut être ajouté).
2. L'eau à l'intérieur du refroidisseur d'eau doit être remplacée régulièrement. La fréquence générale de remplacement est d'un mois et la fréquence de remplacement spécifique est basée sur l'utilisation réelle. Remarque: Utilisez de l'eau distillée sans impuretés, telles que l'eau purifiée ou l'eau minérale, mais pas de l'eau du robinet.
Lorsque l'aspiration du ventilateur est insuffisante et que la fumée n'est pas lisse, éteignez d'abord la puissance, retirez les tuyaux d'entrée et de sortie d'air sur le ventilateur, retirez la poussière à l'intérieur, puis tournez le ventilateur à l'envers et tirez les lame intérieures jusqu'à ce qu'elles soient Nettoyez, puis installez le ventilateur.
L'atelier de production où l'équipement est placé doit être maintenu sec et bien ventilé. La température intérieure doit de préférence être comprise entre 4 et 33 degrés. Prévenir la condensation sur l'équipement en été et prendre des mesures anti-gel en hiver.
L'équipement doit être placé loin des endroits avec des interférences électromagnétiques, loin des endroits de grande puissance et de tremblements de terre forts. L'interférence de la grande puissance entraînera un dysfonctionnement de l'équipement de temps en temps. Faites attention à éviter cette situation.
Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'opérateur doit toujours observer le fonctionnement de l'équipement. S'il y a une anomalie, EMPLYIA tel y Arrêtez le fonctionnement de l'équipement, coupez l'alimentation électrique et signalez rapidement à un professionnel pour inspecter et réparer l'équipement. Ne pas désassembler et réparer l'équipement priva tel y.
Il est nécessaire de mener des statistiques régulières sur l'utilisation de l'équipement et s'il existe une déviation dans l'effet, il devrait être remplacé à temps pour l'empêcher avant d'arriver. Si vous ne savez pas si le matériel peut être traité, ne le traitez pas, de manière à éviter les dangers potentiels et à endommager l'équipement laser.
Bien sûr, l'opérateur doit être formé, familier avec la structure, la performance et les compétences d'utilisation de laMachine de découpe laser à fibreet maîtrisez la connaissance du système d'exploitation afin de mieux exercer l'efficacité de l'équipement et d'optimiser l'efficacité de l'équipement. Par conséquent, afin d'avoir une durée de vie plus longue de la machine de découpe au laser à fibre et une précision de coupe supérieure, faites attention au nettoyage et à la maintenance des cinq principaux éléments ci-dessus. Si vous voulez en savoir plus sur les détails de la maintenance, veuillez contacter directement Lepion Laser!
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