La technologie du soudage a considérablement progressé, offrant une gamme de techniques adaptées aux différents besoins de fabrication. Parmi ceux-ci, le soudage laser et le soudage MIG se distinguent par leurs capacités uniques. Cet article explore les principes fondamentaux de chaque méthode, leurs avantages distincts et leurs applications.
Lorsqu'il s'agit d'enlever la peinture des surfaces en bois, les méthodes traditionnelles comme le ponçage, le décapage chimique ou les pistolets thermiques sont depuis longtemps les options les plus appropriées. Pourtant, ces techniques peuvent être laborieuses, salissantes et même nocives pour le bois. Utiliser un décapant laser pour peinture à bois est une méthode précise, efficace et écologique.
Une forte accumulation de rouille est un problème courant qui affecte un large éventail de matériaux, en particulier les métaux. La rouille peut rapidement dégrader l’intégrité et l’apparence des objets. Choisir la bonne méthode de dérouillage est crucial pour préserver la qualité du matériau et assurer sa longévité. Élimination de la rouille au laser
Le nettoyage laser s’est imposé comme une solution de pointe pour diverses tâches de nettoyage industriel et de préparation de surfaces. Connu pour sa précision et son efficacité, il est de plus en plus adopté dans tous les secteurs. Pourtant, l’une des principales considérations pour les entreprises est de comprendre le coût du nettoyage laser.
Le soudage est un processus essentiel dans de nombreuses industries, mais il comporte des risques importants. Comprendre les dangers du soudage est crucial pour toute personne impliquée dans le processus. Ces dangers peuvent affecter la santé humaine, l’environnement et les matériaux soudés. Cet article explorera les risques associés
Dans le monde en évolution de la technologie du soudage, la soudeuse portative est devenue une véritable révolution. Les machines de soudage laser portatives se démarquent, offrant le mélange parfait de portabilité, d’efficacité et de précision. Cet article explorera pourquoi ces soudeuses portatives sont indispensables.
Le soudage de l'acier galvanisé présente des défis uniques en raison de son revêtement en zinc. Ce revêtement est essentiel pour prévenir la rouille et la corrosion. Si ce revêtement offre des avantages en termes de durabilité, il complique également le soudage. Comprendre les nuances de l'acier galvanisé par soudure est crucial pour obtenir une résistance solide et fiable.
La découpe laser a révolutionné la fabrication moderne en offrant précision, efficacité et polyvalence. Que vous travailliez dans l'industrie automobile, les arts créatifs ou la fabrication industrielle, comprendre les bases de la découpe laser est essentiel. Ce guide fournit une introduction complète à la découpe laser
La technologie de découpe laser a révolutionné de nombreuses industries grâce à sa précision et son efficacité. La technologie augmente la productivité et permet des conceptions complexes. Nous explorerons les applications de l’industrie des applications de découpe laser et montrerons comment elle a modifié les processus traditionnels.1. Publicité
Les tables de découpe laser fibre sont des éléments clés pour réaliser une découpe de matériaux précise et efficace. Ces tables de découpe ont également un impact significatif sur les résultats et l’efficacité du processus de découpe. Cet article examine en profondeur les différentes classifications des tables de découpe laser à fibre.
La technologie de découpe laser a révolutionné le domaine de la fabrication métallique, offrant une précision et une efficacité sans précédent. Cette technique innovante soulève une question courante : le métal peut-il être découpé au laser ? En effet, c’est possible. Cet article examine en profondeur comment les lasers permettent une découpe de précision, sept tapis
La découpe laser représente une approche transformatrice de la fabrication moderne. Le titane est connu pour sa haute résistance et son faible poids. Cela présente des défis et des opportunités uniques pour les technologies de pointe. Cet article se penche sur la précision et l'efficacité de la découpe laser du titane, en explorant les
Les découpeuses laser Métal représentent une avancée significative dans le monde du traitement des matériaux. Leur précision et leur efficacité sont inégalées par les méthodes de découpe traditionnelles. La technologie est capable de découper des formes complexes dans une variété de métaux avec une grande précision. Dans cet article, nous prendrons un je
La technologie de soudage au laser gagne en popularité dans tous les secteurs en raison de sa précision et de son efficacité. De nombreuses entreprises envisagent désormais d’investir dans cette technologie avancée. En raison des coûts initiaux élevés, certaines entreprises hésitent encore à investir dans cette technologie. Ils veulent savoir si
Le soudage laser portatif est devenu un choix populaire dans un large éventail d’industries en raison de sa polyvalence et de sa précision. Pourtant, de nombreux utilisateurs s’inquiètent de la difficulté de faire fonctionner ce type d’équipement. Ces préoccupations sont valables, mais les équipements de soudage laser portables modernes sont conçus pour être très pratiques.
La technologie laser a révolutionné de nombreuses industries. L’une de ses utilisations les plus efficaces consiste à éliminer la rouille et la peinture des surfaces métalliques. Cette méthode, connue sous le nom de laser de dérouillage et de peinture, constitue une alternative précise, efficace et écologique aux méthodes de nettoyage traditionnelles. Cet art
Le soudage laser est une technologie largement utilisée dans diverses industries telles que la fabrication, l'automobile et l'aérospatiale. Il offre une précision et une efficacité que de nombreuses méthodes de soudage traditionnelles ne peuvent égaler. Pourtant, l'obtention de la meilleure qualité de soudure dépend en grande partie de la configuration du soudage laser et de l'ajustement du corre.
Aluminium est un matériau largement utilisé. Il est apprécié pour sa légèreté, sa haute résistance et sa résistance à la corrosion. Pourtant, lorsqu’il est exposé à l’air, l’aluminium forme une couche d’oxyde à sa surface. Cette couche d'oxyde peut interférer avec des processus tels que le soudage, la peinture ou le revêtement. Il est donc important d'effectuer
La technologie de découpe laser est un élément crucial de la fabrication moderne, connue pour sa précision et son efficacité. Il est largement utilisé dans diverses industries, de l’automobile à l’aérospatiale en passant par l’électronique et l’art. Comprendre le fonctionnement d'une découpeuse laser est essentiel pour toute personne impliquée ou envisageant ce projet.
Les systèmes de soudage laser jouent un rôle essentiel dans la production de soudures de haute qualité et de haute précision. Cet article présentera les composants des systèmes de soudage laser, ainsi que leur évolution, leurs avantages, leurs applications et leur achat.1. Présentation des machines de soudage laser Qu'est-ce qu'une machine de soudage laser ?Un laser
Nombre Parcourir:10 auteur:Hé toi publier Temps: 05-15-2020 origine:Machine à découper laser à fibre de sauteur
Les paramètres de la machine de découpe laser sont très importants, ce qui directement affecte la qualité et l'effet de la coupe. Ensuite, comment les regarder paramètres de performance professionnelle lors du choix d'une machine de découpe laser? Voici comment les regarder.
1. Influence de la pression d'air auxiliaire
Dans la découpe laser, la pression d'air auxiliaire peut souffler le laitier et refroidir la zone affectée par la chaleur. Le gaz auxiliaire comprend l'oxygène, l'air comprimé, l'azote et gaz inerte. Pour certains matériaux métalliques et non métalliques, gaz inerte ou comprimé l'air est généralement utilisé pour empêcher le matériau de brûler. Tels que la coupe de matériaux en alliage d'aluminium. Le gaz actif (tel que l'oxygène) est utilisé pour la plupart des métaux matériaux, car l'oxygène peut oxyder la surface métallique et améliorer la coupe Efficacité. Lorsque la pression d'air auxiliaire est trop élevée, un courant de Foucault apparaît la surface du matériau, ce qui affaiblit la capacité d'éliminer la fonte, menant à une couture de coupe plus large et une surface de coupe rugueuse; quand la pression atmosphérique est trop bas, la masse fondue ne peut pas être complètement soufflée et la surface inférieure de le matériau adhère au laitier. Par conséquent, la pression de gaz auxiliaire doit être ajusté pour obtenir la meilleure qualité de coupe.
2. Influence de la puissance laser
La taille de la puissance laser a un impact considérable sur la vitesse de coupe, la coupe largeur, épaisseur de coupe et qualité de coupe. La puissance requise est déterminée par les caractéristiques du matériau et du mécanisme de coupe. Par exemple, matériaux avec une bonne conductivité thermique, un point de fusion élevé et la réflectivité de la surface de coupe nécessite une grande puissance laser. Généralement, lorsque d'autres les conditions sont certaines, il existe une puissance laser avec la meilleure qualité de coupe en découpe au laser. Réduire ou augmenter davantage la puissance entraînera la suspension des scories ou une surchauffe, ce qui entraînera une baisse de la qualité du traitement.
De plus, avec l'augmentation de la tension de décharge, le laser l'intensité augmentera avec l'augmentation de la puissance de crête d'entrée, de sorte que le diamètre du spot augmentera et la largeur de la fente augmentera en conséquence; avec l'augmentation de la largeur d'impulsion, la puissance moyenne du le laser augmentera et la largeur de la fente augmentera; Généralement, avec l'augmentation de la fréquence d'impulsion, la largeur de la fente deviendra également plus large. Quand le la fréquence dépasse une certaine valeur, la largeur de la fente diminuera.
3. Influence de la vitesse de coupe
Dans le processus de découpe laser, la vitesse de découpe a un impact considérable sur la qualité des matériaux de coupe. La vitesse de coupe idéale rendra le la surface de coupe présente une ligne relativement stable et il n'y aura pas de laitier à le bas du matériau. Lorsque la pression du gaz auxiliaire et la puissance du laser sont fixe, il existe une relation inverse non linéaire entre la vitesse de coupe et la largeur de la fente. Lorsque la vitesse de coupe est relativement lente, le temps d'action de l'énergie laser dans la fente est étendue, ce qui entraîne une augmentation de la fente largeur. Lorsque la vitesse est trop lente, le temps d'action du faisceau laser est trop long, la différence entre la fente supérieure et la fente inférieure de la pièce être grande, et la qualité de coupe sera réduite L'efficacité de production sera être considérablement réduit. Avec l'augmentation de la vitesse de coupe, le temps d'action du laser l'énergie du faisceau sur la pièce devient plus courte, ce qui rend la diffusion thermique et effet de conduction thermique plus petit, et la largeur de la fente en conséquence plus petite. Lorsque la vitesse est trop rapide, le matériau de la pièce coupée sera coupé imperméable en raison du manque d'apport de chaleur de coupe. Ce phénomène appartient à coupe incomplète et le matériau fondu ne peut pas être soufflé à temps. Celles-ci les matériaux fondus rendront le joint de coupe soudé.
4. Influence de la position de mise au point
La position de mise au point est la distance entre la mise au point du laser et la pièce surface, qui affecte directement la rugosité de la section, la pente et la largeur de la fente et l'adhérence du résidu fondu. Si la position de mise au point est trop avancé, il augmentera la chaleur absorbée par l'extrémité inférieure de la pièce être coupé. Lorsque la vitesse de coupe et la pression d'air auxiliaire sont fixes, il provoquer la découpe du matériau et la fusion du matériau près du joint de coupe à couler sur la surface inférieure sous forme de liquide, et le matériau à fondre après le refroidissement collera à la surface inférieure de la pièce sous forme de boule; Si la la position est en retard, la chaleur absorbée par la face d'extrémité inférieure du matériau pour sera réduit, de sorte que le matériau dans le joint de coupe ne puisse pas fondre complètement, et certains résidus pointus et courts adhéreront à la surface inférieure de l'assiette. En règle générale, la position de mise au point doit être sur la surface de la pièce ou légèrement inférieur, mais les exigences matérielles différentes sont différentes. Quand coupe de l'acier au carbone, la qualité de coupe est meilleure lorsque l'accent est mis sur le surface de la plaque; lors de la coupe de l'acier inoxydable, l'effet est meilleur lorsque la mise au point est environ 1/2 de l'épaisseur de la plaque.
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