Vous êtes-vous déjà demandé comment les pièces métalliques complexes des voitures et des avions étaient si parfaitement assemblées ?La réponse réside souvent dans un processus fascinant appelé soudage au laser.Cette technique de soudage moderne n’est pas seulement répandue dans les industries lourdes ;cela a également un impact significatif dans des domaines comme l'électronique
Avez-vous déjà eu besoin d'un moyen rapide pour enlever la peinture ou la finition d'une surface ?Traditionnellement, les méthodes telles que le ponçage ou le décapage chimique ont été privilégiées.Pourtant, le dissolvant Laser Finish a introduit une alternative de pointe qui promet rapidité et précision.Cet article explore comment il se compare à
Le soudage laser offre une précision et une efficacité inégalées.Ce blog explore les différents types de soudage laser, mettant en évidence leurs caractéristiques, applications et avantages uniques.Comprendre ces classifications peut vous aider à prendre une décision éclairée.1.Classification par type de laserLasers à fibreFi
Le nettoyage à la lumière laser est une technologie de pointe qui révolutionne la maintenance et la restauration industrielles.Elle diffère des méthodes traditionnelles qui nécessitent souvent l’utilisation de produits chimiques agressifs ou de techniques abrasives.Le nettoyage au laser utilise un faisceau focalisé pour éliminer avec précision les matériaux indésirables f
Les découpeuses laser de tôle sont très appréciées pour leur précision et leur efficacité.La technologie utilise la puissance d’un faisceau laser pour découper des tôles avec une précision impeccable.La discussion d'aujourd'hui portera sur la manière dont l'épaisseur de ces tôles affecte la vitesse de coupe.C'est également la clé de l'optimisation
La technologie du laser pour la découpe des métaux est d'une grande précision et efficacité.Mais une technologie aussi puissante nécessite également des mesures de sécurité appropriées.Ce blog explore le rôle important des protections dans les machines de découpe laser.Leurs avantages et les situations dans lesquelles ils doivent être utilisés sont analysés.1.Quels sont
La technologie de découpe laser peut fournir des solutions de découpe précises, efficaces et polyvalentes.Pourtant, un problème courant qui affecte la qualité du produit final est la formation de bavures.Cet article examine les causes des bavures lors de la découpe laser de tôles et propose des solutions.1.Causes de B
Alors que les industries continuent de chercher à augmenter leurs capacités de production et à réduire leurs coûts, l’adoption de nouvelles technologies de soudage laser devient de plus en plus populaire.Cet article plonge en profondeur dans le monde des soudeurs laser modernes.Découvrez ce qu'ils sont, leurs nombreux avantages et pourquoi ils sont souvent utilisés.
La rouille est l’oxyde rouge omniprésent sur l’acier.Non seulement cela endommage l’intégrité structurelle et l’apparence d’un objet, mais cela conduit également facilement à des réparations et à des remplacements.Cet article de blog explore des moyens efficaces de prévenir la rouille.Une solution innovante est particulièrement mise en avant : le nettoyage laser fibre.
Dans le domaine du nettoyage industriel, le nettoyage pulsé et le nettoyage continu sont les choix les plus populaires.Ce guide décrit les principes techniques, les caractéristiques uniques, les matériaux et les industries applicables.Et un guide d’achat est fourni pour vous aider à faire le choix le plus approprié.
Ces dernières années, la technologie laser est devenue un outil révolutionnaire dans un large éventail d’industries.Parmi ses nombreuses applications, l’utilisation du laser pour enlever la peinture du bois offre une alternative moderne et efficace.Cet article de blog explore le processus innovant de décapage de peinture au laser, en soulignant son efficacité.
Dans la fabrication industrielle, la précision et l’efficacité sont essentielles.La découpe laser CNC est devenue une alternative supérieure à la découpe plasma traditionnelle.Cet article examine les principes et les avantages de la découpe laser CNC pour vous aider à faire le choix le plus approprié.
Il existe de nombreuses façons de souder, mais l’un des investissements les plus rentables est le soudage par faisceau laser.Alors, qu’est-ce que le soudage par faisceau laser ?Le soudage par faisceau laser utilise un faisceau laser concentré pour assembler avec précision des pièces métalliques.Il est très apprécié pour sa capacité à produire des soudures de haute qualité.Cet article
Le soudage au laser a révolutionné la fabrication moderne grâce à sa précision et son efficacité supérieures.Cette technologie avancée offre des avantages significatifs par rapport aux méthodes de soudage traditionnelles.Dans cet article, nous explorons les avantages du soudage laser, ses principes et son impact étendu sur divers
La technologie de découpe laser a révolutionné le monde de la fabrication et de la conception de précision.Du travail du métal complexe à l'art délicat du papier, les motifs découpés au laser offrent une large toile d'imagination.Cet article plonge en profondeur dans le monde fascinant des motifs découpés au laser.1. Introduction à La
Dans la fabrication, la précision est la clé.La découpe laser est une technologie utilisée dans un large éventail d’industries.Cet article explore les « tolérances de découpe laser ».Ceci est essentiel pour obtenir les dimensions exactes des pièces fabriquées.Nous discuterons des facteurs qui influencent les tolérances, de leurs spécificités
La technologie de découpe laser a transformé plusieurs industries grâce à sa précision inégalée.La table de découpe laser est un élément essentiel d'un système de découpe laser.Cela ne concerne pas seulement la pièce à usiner, mais affecte également la qualité globale de coupe et la productivité.Cet article explore les différentes classifications
Il existe de nombreux types de cordons de soudure.La qualité du cordon de soudure est essentielle à l’intégrité structurelle et à la fonctionnalité.Dans cet article, nous aborderons les problèmes ci-dessus en détail et vous recommanderons un choix parfait : la technologie de soudage laser à fibre optique.
Le problème le plus courant avec nos outils métalliques est la rouille.La rouille nuit non seulement à l’esthétique, mais aussi aux performances et à la durée de vie.Si rien n’est fait, la rouille rongera le matériau de base et finira par endommager l’outil.Alors, comment éliminer la rouille des outils ?Ensuite, nous vous recommanderons quelques su
Imaginez une voiture élégante et futuriste sortant d’une chaîne de montage, sa carrosserie étant parfaitement soudée avec la précision du meilleur savoir-faire.C'est plus qu'un simple rêve.Grâce à la technologie révolutionnaire des machines à souder laser, c’est devenu une réalité.Cet outil de pointe repousse les limites
Nombre Parcourir:10 auteur:Hé toi publier Temps: 05-15-2020 origine:Machine à découper laser à fibre de sauteur
Les paramètres de la machine de découpe laser sont très importants, ce qui directement affecte la qualité et l'effet de la coupe. Ensuite, comment les regarder paramètres de performance professionnelle lors du choix d'une machine de découpe laser? Voici comment les regarder.
1. Influence de la pression d'air auxiliaire
Dans la découpe laser, la pression d'air auxiliaire peut souffler le laitier et refroidir la zone affectée par la chaleur. Le gaz auxiliaire comprend l'oxygène, l'air comprimé, l'azote et gaz inerte. Pour certains matériaux métalliques et non métalliques, gaz inerte ou comprimé l'air est généralement utilisé pour empêcher le matériau de brûler. Tels que la coupe de matériaux en alliage d'aluminium. Le gaz actif (tel que l'oxygène) est utilisé pour la plupart des métaux matériaux, car l'oxygène peut oxyder la surface métallique et améliorer la coupe Efficacité. Lorsque la pression d'air auxiliaire est trop élevée, un courant de Foucault apparaît la surface du matériau, ce qui affaiblit la capacité d'éliminer la fonte, menant à une couture de coupe plus large et une surface de coupe rugueuse; quand la pression atmosphérique est trop bas, la masse fondue ne peut pas être complètement soufflée et la surface inférieure de le matériau adhère au laitier. Par conséquent, la pression de gaz auxiliaire doit être ajusté pour obtenir la meilleure qualité de coupe.
2. Influence de la puissance laser
La taille de la puissance laser a un impact considérable sur la vitesse de coupe, la coupe largeur, épaisseur de coupe et qualité de coupe. La puissance requise est déterminée par les caractéristiques du matériau et du mécanisme de coupe. Par exemple, matériaux avec une bonne conductivité thermique, un point de fusion élevé et la réflectivité de la surface de coupe nécessite une grande puissance laser. Généralement, lorsque d'autres les conditions sont certaines, il existe une puissance laser avec la meilleure qualité de coupe en découpe au laser. Réduire ou augmenter davantage la puissance entraînera la suspension des scories ou une surchauffe, ce qui entraînera une baisse de la qualité du traitement.
De plus, avec l'augmentation de la tension de décharge, le laser l'intensité augmentera avec l'augmentation de la puissance de crête d'entrée, de sorte que le diamètre du spot augmentera et la largeur de la fente augmentera en conséquence; avec l'augmentation de la largeur d'impulsion, la puissance moyenne du le laser augmentera et la largeur de la fente augmentera; Généralement, avec l'augmentation de la fréquence d'impulsion, la largeur de la fente deviendra également plus large. Quand le la fréquence dépasse une certaine valeur, la largeur de la fente diminuera.
3. Influence de la vitesse de coupe
Dans le processus de découpe laser, la vitesse de découpe a un impact considérable sur la qualité des matériaux de coupe. La vitesse de coupe idéale rendra le la surface de coupe présente une ligne relativement stable et il n'y aura pas de laitier à le bas du matériau. Lorsque la pression du gaz auxiliaire et la puissance du laser sont fixe, il existe une relation inverse non linéaire entre la vitesse de coupe et la largeur de la fente. Lorsque la vitesse de coupe est relativement lente, le temps d'action de l'énergie laser dans la fente est étendue, ce qui entraîne une augmentation de la fente largeur. Lorsque la vitesse est trop lente, le temps d'action du faisceau laser est trop long, la différence entre la fente supérieure et la fente inférieure de la pièce être grande, et la qualité de coupe sera réduite L'efficacité de production sera être considérablement réduit. Avec l'augmentation de la vitesse de coupe, le temps d'action du laser l'énergie du faisceau sur la pièce devient plus courte, ce qui rend la diffusion thermique et effet de conduction thermique plus petit, et la largeur de la fente en conséquence plus petite. Lorsque la vitesse est trop rapide, le matériau de la pièce coupée sera coupé imperméable en raison du manque d'apport de chaleur de coupe. Ce phénomène appartient à coupe incomplète et le matériau fondu ne peut pas être soufflé à temps. Celles-ci les matériaux fondus rendront le joint de coupe soudé.
4. Influence de la position de mise au point
La position de mise au point est la distance entre la mise au point du laser et la pièce surface, qui affecte directement la rugosité de la section, la pente et la largeur de la fente et l'adhérence du résidu fondu. Si la position de mise au point est trop avancé, il augmentera la chaleur absorbée par l'extrémité inférieure de la pièce être coupé. Lorsque la vitesse de coupe et la pression d'air auxiliaire sont fixes, il provoquer la découpe du matériau et la fusion du matériau près du joint de coupe à couler sur la surface inférieure sous forme de liquide, et le matériau à fondre après le refroidissement collera à la surface inférieure de la pièce sous forme de boule; Si la la position est en retard, la chaleur absorbée par la face d'extrémité inférieure du matériau pour sera réduit, de sorte que le matériau dans le joint de coupe ne puisse pas fondre complètement, et certains résidus pointus et courts adhéreront à la surface inférieure de l'assiette. En règle générale, la position de mise au point doit être sur la surface de la pièce ou légèrement inférieur, mais les exigences matérielles différentes sont différentes. Quand coupe de l'acier au carbone, la qualité de coupe est meilleure lorsque l'accent est mis sur le surface de la plaque; lors de la coupe de l'acier inoxydable, l'effet est meilleur lorsque la mise au point est environ 1/2 de l'épaisseur de la plaque.
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