Qu'est-ce qui doit être payé à la disposition de la machine de découpe laser à fibre?

Avant d'utiliser lemachine à découper au laser, nous importons le produit préparé dessins dans le programme, puis utilisez le logiciel de composition pour organiser la dessins sur une planche, afin que la machine de découpe laser puisse traiter les produits par lots. Parmi eux, bien que le processus de composition soit très court, il existe beaucoup de connaissances cachées en elle. Si la composition est légèrement erronée, elle avoir un grand impact sur l'effet de coupe de toute la planche. Alors, énumérons six points d'attention lors de la composition.

1. Fusion de coin

Lorsque vous coupez le coin de la tôle d'acier à une vitesse réduite, le laser faire fondre le coin en raison d'une surchauffe. Un petit rayon est généré au coin pour maintenir la découpe laser à haute vitesse et éviter la surchauffe et la fusion de l'acier plaque lors de la coupe du coin, afin d'obtenir une bonne qualité de coupe, réduire réduire le temps et améliorer la productivité.

2. Coupe coplanaire

Lorsque deux ou plusieurs pièces sont combinées en un groupe, de grandes quantités de les graphiques ordinaires devraient partager le même côté autant que possible. Coupe au le même côté peut considérablement réduire le temps de coupe et économiser les matières premières.

3. Élimination des matériaux excédentaires

Après avoir coupé les pièces, le cadre comme le surplus de matière sur le travail La table des équipements de découpe laser doit être retirée dès que possible faciliter l'opération de découpe ultérieure. Pour l'équipement de découpe laser sans dispositif de décharge automatique, le squelette comme matériau excédentaire peut être couper en petits morceaux pour faciliter un retrait rapide. Afin d'éviter les problèmes personnels blessure causée par l'opérateur déplaçant des matériaux excédentaires lourds et tranchants.

4. Espacement des pièces

En général, lors de la découpe d'une plaque épaisse et d'une plaque chauffante, la distance entre les pièces doivent être grandes, car l'effet thermique de la plaque chauffante à plaque épaisse est grande, il est facile de graver les bords et d'affecter la qualité de coupe lors de la coupe coins pointus et petites figures.

5. Paramètres du leader

En train de couper une plaque épaisse, afin de faire la couture de coupe bien connecter et éviter la brûlure au début et à la fin, une ligne de transition est souvent introduits au début et à la fin de la coupe, appelés plomb et ligne de queue respectivement. La ligne de plomb et de queue sont inutiles pour la pièce eux-mêmes, ils doivent donc être disposés en dehors de la portée de la pièce, et au en même temps, le plomb ne doit pas être placé dans le coin pointu et à d'autres endroits qui ne sont pas faciles à dissiper la chaleur. La connexion entre le fil conducteur et la fente adopte la transition d'arc dans la mesure du possible, de manière à la machine se déplace de manière stable et évite les brûlures causées par une pause dans un coin.

6. Collision partielle

Afin de maximiser l'efficacité de la production, de nombreuses découpes laser les équipements fonctionnent en continu pendant 24 heures et utilisent le chargement automatique / dispositif de déchargement qui n'est actionné par personne pour percuter les pièces coupées et causer des dommages à la tête de coupe et une interruption de la production, pertes. Cela nécessite une attention lors du tri:

① Sélectionnez le chemin de coupe approprié, contournez les pièces coupées et réduisez collision.

② Choisissez le meilleur itinéraire de coupe pour réduire le temps de coupe.

Combine Combinez automatiquement ou manuellement plusieurs petites pièces avec des micro connexion. Après la coupe, les pièces retirées peuvent facilement déconnecter le micro connexion.