Quelles sont les six précautions pour la composition de la machine de découpe au laser?

Nombre Parcourir:22     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 08-30-2021      origine:Propulsé

enquête

Comme nous le savons tous, la composition est un processus important dans unmachine à découper au laser. Si la composition n'est pas correcte, elle ne réduira pas uniquement l'efficacité du travail et les matériaux de traitement des déchets, mais affecte également directement l'effet de coupe de l'ensemble des matières traitées. Par conséquent, nous devrions faire attention aux 6 points suivants lors de l'utilisation de lamachine à découper au laserà la composition, et le laser Leakion les énumérera pour vous ci-dessous.

1. Coin fond

Lors de la coupe des coins des plaques d'acier minces à vitesse réduite, le laser surchauffera et fondre les coins. Générez un petit rayon au coin de la main pour maintenir la coupe au laser à grande vitesse, évitez le phénomène de surchauffe et de la fusion de la plaque d'acier lors de la coupe du coin, de manière à obtenir une qualité de coupe aller, réduisez le temps de coupe, et augmenter la productivité.

2. Espacement entre les pièces

Généralement, lors de la coupe des plaques épaisses et des plaques chaudes, la distance entre les pièces doit être grande, car la chaleur de la plaque à chaud épaisse a une plus grande influence. Lors de la coupe de coins et de petits graphiques, il est facile de brûler des bords et d'affecter la qualité de coupe.

3. Cadrage de plomb

Dans le processus de coupe de plaques plus épaisses, afin de bien faire le joint de la fente et d'empêcher les points de départ et de fin, une ligne de transition est souvent dessinée au début et à la fin de la coupe, appelée respectivement la tête et la queue. La tête et la queue n'ont aucun effet sur la pièce elle-même. Il est utilisé, il faut donc être disposé en dehors de la portée de la pièce. Dans le même temps, faites attention à ne pas régler le fil de plomb dans un coin aigu ou d'autres endroits qui ne sont pas faciles à dissiper. La connexion entre le plomb et la fente doit adopter une transition d'arc circulaire autant que possible pour que la machine se déplace sans heurts et éviter le stand d'angle.

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4. Coupe commune

Co-bordez deux parties ou plus dans une combinaison et essayez de co-border de grandes quantités de graphismes réguliers. La découpe de co-bordera peut grandement raccourcir le temps de coupe et enregistrer des matières premières.

5. Planifiez raisonnablement la route de coupe

Afin de maximiser l'efficacité de la production, de nombreux équipements de coupe au laser fonctionnent de manière continue pendant 24 heures et utilisent des dispositifs de chargement / déchargement automatique sans pilote, qui peuvent appuyer sur les pièces basculées après avoir coupé et endommager la tête de coupe et l'interruption de la production. Perte plus importante. Cela nécessite une attention quant au tri:

1) Choisissez un chemin de découpe approprié et détourez les pièces coupées pour réduire les collisions.

2) Choisissez une meilleure voie de coupe pour réduire le temps de coupe.

3) Combinez automatiquement ou manuellement plusieurs petites pièces avec des micro-connexions. Après avoir coupé, les pièces retirées peuvent facilement débrancher les micro-connexions.

6. Traitement du matériel restant

Une fois que les pièces sont coupées, le matériau résiduel de type squelette sur la table de travail de l'équipement de coupe au laser doit être éliminé dès que possible pour faciliter les opérations de coupe ultérieures. Pour les équipements de coupe au laser ne disposant pas d'un dispositif de déchargement automatique, le matériau résiduel en forme de squelette peut être coupé en petits morceaux pour faciliter la suppression rapide. De ce fait, les blessures corporelles causées par les vestiges lourds et tranchantes de l'opérateur sont évitées.

Le traitement au laser a été largement utilisé dans de nombreuses industries de traitement des métaux. L'un des avantages du traitement au laser est qu'il peut concevoir divers graphiques et réaliser un traitement flexible de pièces complexes. Dans le même temps, l'utilisation d'un logiciel de composition sur Typeet peut raisonnablement améliorer l'efficacité de la coupe et la qualité. Et réduire la consommation de matières premières.

Par conséquent, les six précautions ci-dessus sur la disposition de lamachine à découper au laser, nous devrions attirer l'attention sur le processus d'utilisation. Pour plus de questions professionnelles sur les machines de coupe au laser, veuillez contacter Lepion Laser.