Nombre Parcourir:10 auteur:Éditeur du site publier Temps: 07-08-2021 origine:Propulsé
Comme nous le savons tous, leMachine de découpe laser à fibrea une précision de traitement plus élevée et un meilleur effet de coupe que le processus traditionnel, qui est également son avantage. Mais l'avez-vous trouvé? Dans le processus de traitement à long terme, on constate parfois que l'effet de traitement de la machine de découpe au laser n'est pas idéal. Donc, quels facteurs affecteront la précision de la machine de découpe au laser à fibre? Le laser, le matériau de coupe, les paramètres de coupe, les gaz auxiliaires, etc. affecteront l'effet de traitement de la machine de découpe au laser à fibre. Le gestionnaire laser Leapion suivant vous donne une analyse comme suit:
Une fois que la machine de découpe au laser à fibre est utilisée pendant une longue période, la puissance laser diminuera davantage ou moins, ce qui affectera directement les performances de coupe de la machine de découpe laser; Étant donné que la puissance laser détermine les performances de coupe de la machine de découpe laser à fibre, telles que un mode mono-mode, multi-mode, le moule basse convient à la découpe de la plaque mince et le moule élevé convient à une coupe épaisse de la plaque.
La poutre émise par le laser de la machine de découpe laser à fibre est en forme de cône et l'intervalle de coupe est également en forme de cône. La forme du faisceau laser est l'un des facteurs qui affectent la précision de la coupe au laser. Parce que, plus l'endroit après que le faisceau laser soit concentré, plus la fente est petite et plus la précision de traitement; Dans de telles conditions de faisceau laser, le produit plus épais, plus la précision est faible, et plus la fente, qui peut couper des métaux d'épaisseur différente. Lors de la définition de la puissance laser appropriée pour assurer un meilleur effet de coupe.
Si la hauteur de coupe réelle de la machine de découpe laser à fibre n'est pas précise, elle doit être calibrée. Il est recommandé que la hauteur de coupe réelle soit comprise entre 0,8 ~ 1,2 mm.
La vitesse de coupe au laser est directement liée à la puissance du laser. Plus la puissance est grande, plus la vitesse de coupe est élevée.
Vérifiez si le modèle et la taille de la buse de coupe sont incorrectement utilisés. S'ils sont corrects, vérifiez si la buse de coupe est endommagée et si la rondeur est normale. Il est recommandé d'utiliser une buse de coupe d'un diamètre de 1,0 pour vérifier le centre optique de la machine de découpe laser à fibre. L'accent devrait être compris entre -1 et 1 lors de la vérification du centre optique. Le spot lumineux est petit et facile à observer.
La position de mise au point affecte les progrès de la réduction et le diamètre de la tache de mise au point doit être aussi petit que possible pour produire une fente étroite. Si la performance de coupe diminue, la position de mise au point peut être ajustée.
La distance entre la pièce transformée et la buse affecte également l'effet de coupe de la machine de découpe laser, il est donc nécessaire d'ajuster la distance appropriée sans affecter les performances de coupe.
L'épaisseur du matériau de coupe de la machine de découpe laser à fibre est comprise entre 0,1 et 12 mm. La découpe au laser est particulièrement appropriée pour couper des plaques minces. La meilleure épaisseur est l'acier au carbone inférieur à 12 mm et l'acier inoxydable inférieur à 6 mm. La qualité traitée est évidemment améliorée et l'efficacité apparaît également. Garanti. Si vous coupez des matériaux inférieurs à 1 mm, la coupe sera extrêmement lisse.
La rugosité de la surface du matériau et la rugosité de la surface du matériau déterminent également la qualité de la coupe. Généralement, plus le matériau est lisse, meilleure est la qualité de la coupe.
Point de fusion et taux d'absorption au laser de matériau de coupe
Le point de fusion du matériau de coupe affectera l'effet de coupe et le taux d'absorption matérielle du laser est de 1,64 °.
Plus la pression du gaz auxiliaire est élevée, plus la pureté du gaz est élevée, les moins d'impuretés adhérées au matériau et les plus lisses de la coupe. De manière générale, la vitesse de coupe de l'oxygène est la plus rapide et l'effet de coupe d'azote est le meilleur et le coût est également faible. Différents gaz ont des effets de coupe différents.
1) Plus la pureté de l'oxygène de coupe est élevée, plus la vitesse de la réaction de combustion, et plus la vitesse de coupe est rapide. Si la pureté d'oxygène est médiocre, non seulement la vitesse de coupe sera considérablement réduite, la qualité de coupe se détériorera et la consommation d'oxygène augmentera.
2) Si le flux d'oxygène est insuffisant, le métal ne peut pas être complètement brûlé, ce qui entraînera facilement une collecte de laitier et la vitesse de coupe ralentira. Trop de flux d'oxygène fabriquera la zone froide métallique, provoquent facilement la colonne de laitier, et même causer une préchauffage insuffisante du métal, qui interrompt la coupe. Par conséquent, il existe une valeur d'écoulement optimale d'oxygène pour une certaine épaisseur de la plaque d'acier. À ce stade, non seulement la vitesse de coupe est le plus élevé, mais également la qualité de la surface coupée est aller od.
3) À mesure que la pression d'oxygène de coupe augmente, le débit d'oxygène de coupe augmente en conséquence et la possibilité d'éliminer la gilet collante est améliorée, de sorte que l'épaisseur pouvant être coupée augmente en conséquence. Cependant, lorsque la pression est augmentée à une certaine valeur, l'épaisseur pouvant être coupée atteint également la valeur maximale. Lorsque la pression est augmentée, l'épaisseur de la coupe est réduite.
4) Couper la forme du débit d'oxygène: afin de rendre la largeur de coupe constante de haut en bas le long de la direction d'épaisseur et d'obtenir une qualité de coupe aller, le débit d'oxygène de coupe est nécessaire pour maintenir une forme cylindrique dans la plus longue portée possible, avec des lignes de frontières claires, et droite et forte. Si la ligne de vent est épaisse et que la ligne limite est chaotique, non seulement la vitesse sera réduite, mais la qualité de la surface de coupe se détériorera, et la scorie adhérera au bord inférieur de la coupe.
Lorsque la machine de découpe laser à fibre est coupée, la table de travail vibrera avec la vibration de la tête laser. La table de travail de haute précision est assortie d'un guide linéaire stable, plus la précision de la coupe sera élevée. La table de travail inégale ou d'autres raisons affectera également la machine de découpe au laser. Un facteur majeur de la précision d'usinage.
Outre les facteurs ci-dessus, une opération inappropriée, une production de charge à long terme, une défaillance à long terme de maintenance, etc. entraînera la baisse des performances de la machine de découpe au laser à fibre et que l'effet de coupe sera considérablement réduit.
Le temps de traitement de la machine de découpe laser à fibre est long et de nombreuses parties seront usées. De toute évidence, cela affectera la performance des équipements de traitement. La maintenance est très importante. Les pièces d'usure doivent être remplacées fréquemment; Les composants optiques doivent être nettoyés nettoyés après utilisation pour maintenir la propreté; Les roulements doivent être huilés régulièrement pour maintenir la flexibilité et la précision du traitement du lecteur.
La machine de découpe laser à fibre doit être utilisée par une personne dédiée. Avant de commencer, il devrait être formé par des professionnels: il est très important d'exécuter correctement la séquence de la machine de commutation, connaître correctement avec chaque bouton du panneau de commutation, ce qui explique correctement la machine de découpe laser de fibre, etc. Un fonctionnement spécialisé est non seulement propice au fonctionnement normal de la machine de découpe laser à fibre, mais réduit également la probabilité d'accidents de sécurité.
Faites attention aux points ci-dessus, nous pouvons améliorer la qualité de la coupe de laMachine de découpe laser à fibreet assurer la meilleure performance de l'équipement! Pour plus de questions professionnelles, veuillez contacter directement Lepion Laser. Lepion laser 7 × 24 heures Service en ligne!
