La technologie de découpe laser à fibre est devenue de plus en plus populaire ces dernières années, offrant une précision, une vitesse et une efficacité énergétique exceptionnelles dans le traitement de divers matériaux.Pour prendre une décision éclairée lors de l'examen des prix des machines de découpe laser métal et de la sélection du bon découpeur laser à fibre, je
La découpe laser remplace les couteaux mécaniques par des lasers invisibles.Il présente les caractéristiques de haute précision, de coupe rapide, sans se limiter aux motifs de coupe, de composition automatique pour économiser les matériaux, d'incision en douceur, de faible coût de traitement, écologique et sans pollution, etc. Examinons de plus près le principe de la découpe laser.
Comment se déroule le processus de découpe au laser ? Le faisceau laser focalisé à haute densité de puissance irradie la pièce, ce qui fait fondre, vaporiser, ablater ou atteindre rapidement le point d'allumage du matériau irradié, et en même temps souffler le matériau fondu avec le l'aide d'un flux d'air à grande vitesse, réalisant ainsi la coupe de la pièce.La découpe laser fait partie des méthodes de découpe thermique.
Les découpeurs laser sont largement utilisés, en particulier dans la fabrication industrielle.Coupes parfaitement rapides pour la plupart des matériaux métalliques, quelle que soit leur dureté. Industrie de transformation La technologie de traitement au laser présente les avantages d'une large gamme de matériaux de traitement, d'une efficacité de traitement élevée, d'une précision de traitement élevée, d'une petite déformation de la pièce, propre et sans pollution, et remplace progressivement le traditionnel techniques de traitement dans les domaines de la découpe de matériaux, du soudage, de la fabrication additive et du marquage par jet d'encre.
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La machine de découpe laser Métal est un outil puissant pour la découpe des métaux.Si vous voulez le faire fonctionner efficacement, vous devez maîtriser son principe de fonctionnement et ses étapes de fonctionnement.Apprenons à utiliser une machine de découpe laser pour métaux.
La machine de marquage laser peut avoir des pannes ou des problèmes après l'avoir utilisée pendant un certain temps.Cet article illustrera les problèmes qui peuvent être rencontrés, énumérera leurs raisons correspondantes et proposera des solutions.
Ce passage présente quelques connaissances générales sur le soudeur laser, comprend les industries applicables, les principes de fonctionnement, les avantages, la structure et les précautions du soudeur laser, en outre, le soudeur laser trois en un est également brièvement présenté.
Ce passage présente l'application, les composants, le principe de fonctionnement, les caractéristiques, les avantages du robot de soudage au laser et des suggestions pour le soudage de différents types de produits.
Guides linéaires, également connus sous le nom de guides de ligne, glissières, rails de guidage linéaires et glissières linéaires, il est utilisé dans les applications de mouvement linéaire alternatif et a une charge nominale plus élevée que les roulements linéaires, en même temps, ils peuvent supporter un certain couple et réaliser un mouvement linéaire de haute précision
Ces dernières années, l'industrie du laser s'est développée rapidement et le marché des applications s'est progressivement élargi, surmontant de nombreux problèmes et débloquant un certain nombre de technologies de base.Avec le viallerdéveloppement de l'industrie du laser, de plus en plus de gens ont commencé à prêter attention à la resea
La découpe laser a été peu connue dans le domaine de la découpe de tôle depuis le début jusqu'à la pleine popularité d'aujourd'hui, avec la maturité et l'amélioration de la technologie des machines de découpe laser ces dernières années, le futur équipement de découpe laser sera divisé en deux voies de développement, on est Upg
La projection de glace carbonique est largement utilisée dans la fabrication industrielle.Il est souvent utilisé dans le nettoyage des peintures grasses et des adhésifs de dépôt de carbone pour les appareils industriels tels que l'impression de moules, l'électronique automobile et les industries pétrochimiques.Il a également des applications exceptionnelles dans l'élimination de la rouille et le pai
Mode de fonctionnement du guide linéaire sur machine-outilLe système de rail de guidage permet à la machine-outil d'obtenir une vitesse d'avance rapide.Sous la condition de la même vitesse de broche, l'avance rapide est la caractéristique des guides linéaires. Les guides linéaires, comme les guides plans, ont deux éléments de base ;l'un est un élément fixe
Les inconvénients du soudage MIG traditionnel et du soudage TIG incluent : certaines préparations et certains réglages de pré-soudage sont généralement nécessaires ;une chaleur extrêmement élevée est générée pendant le soudage, ce qui entraîne une grande zone affectée par la chaleur, une distorsion des matériaux et les résultats de qualité de soudage seront insatisfaisants
Nombre Parcourir:2 auteur:Hé toi publier Temps: 05-22-2020 origine:Machine à découper laser à fibre de sauteur enquête
Dans le processus de découpe laser, si la position de mise au point est différente, le la qualité de coupe sera différente. Afin d'améliorer la qualité du laser machine de découpe, il est très important d'ajuster la position de mise au point du laser Machine de découpe.
Aujourd'hui, avec le développement rapide de l'économie, la machine de découpe laser a entrer dans la vie des gens tranquillement. Avec l'amélioration continue des personnes niveau matériel, en particulier le raffinement continu de l'artisanat, il est indissociable de la précision continue de la découpe et de la sculpture au laser.
Plusieurs technologies clés doivent être maîtrisées et résolues en découpe laser machine pour pièces de haute précision de coupe ou de grande épaisseur. Position de mise au point la technologie de contrôle en fait partie. Le principal avantage de la machine de découpe laser est la densité d'énergie élevée du faisceau laser, de sorte que le diamètre de la tache focale doit être aussi petit que possible pour produire une fente étroite. Parce que plus la focale est petite la profondeur est, plus le diamètre du point focal est petit. Pour une coupe de haute qualité, le la profondeur focale effective est également liée au diamètre de la lentille et au matériau coupé. Par conséquent, la position du focus de contrôle par rapport à la surface du le matériau à couper est très important.
Nous analysons l'objectif de coupe à partir des trois aspects suivants: différents matériaux et exigences différentes
Tout d'abord, la coupe se concentre sur la surface de la pièce:
Ce mode est également appelé distance focale zéro, qui est couramment utilisé dans le découpe de pièces SPC, SPH, SS41 et autres. Lors de l'utilisation, la mise au point du la fraise est proche de la surface de la pièce. Dans ce mode, la douceur du les surfaces supérieure et inférieure des pièces sont différentes. De manière générale, le la surface de coupe proche du foyer est relativement lisse, tandis que la surface inférieure loin de la mise au point de coupe est rugueux. Ce mode doit être déterminé selon les exigences du processus des surfaces supérieure et inférieure en application pratique.
Deuxièmement, la coupe se concentre sur la pièce:
Ceci est également connu sous le nom de mise au point positive. Lorsque la pièce à couper est plaque d'acier inoxydable ou en aluminium, le mode de point de coupe dans le la pièce est souvent utilisée. Cependant, un inconvénient de cette méthode est que le l'amplitude de coupe est plus grande que celle du point de coupe sur la pièce surface en raison du principe de mise au point. En même temps, le débit d'air de coupe requis dans ce mode est plus grand, la température est suffisante et la coupe le temps de perforation est légèrement plus long. Ainsi, lorsque vous choisissez le matériau du La pièce à usiner est principalement une lampe en acier inoxydable ou en aluminium à haute dureté.
Troisièmement, la coupe se concentre sur la pièce:
De cette façon, nous devenons également une focalisation négative, car le point de coupure est non situé sur la surface du matériau de coupe ou à l'intérieur de la coupe matériau, mais au-dessus du matériau de coupe. Cette méthode utilise principalement des matériaux avec épaisseur de coupe élevée. De cette façon, le foyer est situé au-dessus de la coupe matériau, principalement en raison de la large plage de coupe requise par la plaque épaisse, sinon l'oxygène délivré par la buse conduira facilement à une insuffisance chute de température de coupe. Cependant, un inconvénient de cette méthode est que le la surface de coupe est relativement rugueuse et peu pratique pour couper avec précision.
La densité de puissance laser ayant une grande influence sur la vitesse de coupe, le le choix de la distance focale de l'objectif est également une question importante. Une fois le faisceau laser focalisée, la taille du spot est directement proportionnelle à la distance focale de l'objectif. Une fois le faisceau focalisé par la lentille à courte distance focale, la taille du spot est très petite, et la densité de puissance au point focal est très élevée, ce qui est très bénéfique à la découpe des matériaux. Cependant, son inconvénient est que le la marge de réglage de la profondeur focale est très courte, ce qui est généralement applicable à la découpe à grande vitesse de matériaux minces. En raison du large profondeur focale de la lentille focale longue, tant qu'elle a une densité de puissance suffisante, elle convient pour couper des pièces épaisses.
Le réglage de la mise au point est difficile pour l'opérateur dedécoupe au laser machine, nous devrions donc en savoir plus. Lorsque la mise au point est dans la meilleure position, le la couture de coupe est la plus petite et l'efficacité est la plus élevée. La meilleure coupe La vitesse de l'équipement de découpe laser à fibre peut obtenir les meilleurs résultats de découpe. Plus d'information
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