Foire aux questions sur les machines de découpe laser

Vous trouverez ici les réponses aux questions générales fréquemment posées sur les découpeuses laser et la découpe laser.

Comment fonctionne une machine de découpe laser ?

La découpe au laser consiste à utiliser un faisceau laser focalisé à haute densité de puissance pour irradier la pièce, de sorte que le matériau à l'endroit irradié fonde rapidement, se vaporise, s'ablate ou atteigne le point d'allumage, et en même temps, le matériau fondu est soufflé par le flux d'air à grande vitesse coaxial avec le faisceau, et se déplace à travers le système mécanique à commande numérique.Une méthode de coupe thermique dans laquelle la tache lumineuse irradie la position afin de couper la pièce.

Les découpeuses laser sont-elles dangereuses à utiliser ?

La découpe au laser est une méthode de découpe très respectueuse de l'environnement, d'une manière générale, il n'y a pas de mal au corps.Par rapport à la découpe ionique et à la découpe à l'oxygène, la découpe laser produit moins de poussière, une lumière faible et un faible bruit.Cependant, si vous ne suivez pas la bonne méthode de fonctionnement en toute sécurité, cela entraînera également des blessures ou des dommages à la machine.

1. Faites attention aux matériaux inflammables lors de l'utilisation de la machine.Certains matériaux ne peuvent pas être découpés sur un découpeur laser, y compris les âmes en mousse, tous les matériaux en PVC, les matériaux hautement réfléchissants, etc.

2. Pendant le processus de travail de la machine, il est interdit à l'opérateur de partir sans autorisation pour éviter des pertes inutiles.

3. Ne regardez pas l'opération de traitement au laser.Il est interdit d'observer le laser à travers des jumelles, des microscopes, des loupes, etc.

4. Ne stockez pas d'objets explosifs et inflammables dans la zone de traitement laser.

Quels sont les facteurs qui affectent la précision des machines de découpe laser ?

De nombreux facteurs affectent la précision des machines de découpe laser, dont certains sont déterminés par l'équipement lui-même, tels que la précision du système mécanique, le degré de vibration de la table, la qualité du faisceau laser, l'influence de gaz auxiliaire et buses, etc. ;certains sont inhérents au matériau, comme les propriétés physiques et chimiques du matériau.Propriétés, réflectivité des matériaux, etc. ;certains facteurs sont également sélectionnés en fonction de l'objet de traitement spécifique et des exigences de qualité de l'utilisateur, et des ajustements correspondants sont effectués pour déterminer les paramètres pertinents, tels que la puissance de sortie, la position de mise au point, la vitesse de coupe et le gaz auxiliaire, etc.

Comment la machine de découpe laser trouve-t-elle la mise au point ?

Étant donné que la densité de puissance du laser a une grande influence sur la vitesse de coupe, le choix de la position de mise au point est particulièrement important.La taille du spot du faisceau laser focalisé est proportionnelle à la distance focale de la lentille.Il existe trois façons simples de déterminer l'orientation de coupe dans le domaine industriel :

1. Méthode d'impression : la tête de coupe est déplacée de haut en bas et le faisceau laser est imprimé sur la plaque en plastique, et le point focal est le plus petit diamètre d'impression.

2. Méthode de la plaque inclinée : utilisez une plaque en plastique inclinée à un angle par rapport à l'axe vertical pour la tirer horizontalement et trouvez le point minimum du faisceau laser comme foyer.

3. Méthode d'étincelle bleue : retirez la buse, soufflez de l'air, frappez le laser pulsé sur la plaque en acier inoxydable et faites bouger la tête de coupe de haut en bas jusqu'à ce que l'étincelle bleue maximale soit au centre.

À l'heure actuelle, de nombreuses machines de fabricants ont réalisé une mise au point automatique.Avec la fonction de mise au point automatique, l'efficacité de traitement de la machine de découpe laser peut être considérablement améliorée : le temps de perforation des plaques épaisses est considérablement réduit ;lors du traitement de pièces de différents matériaux et épaisseurs, la machine peut automatiquement régler rapidement la mise au point sur la position la plus appropriée.

Quels types de lasers existe-t-il et en quoi diffèrent-ils ?

À l'heure actuelle, les lasers utilisés pour le traitement et la fabrication au laser comprennent principalement les lasers CO2, les lasers YAG et les lasers à fibre.Parmi eux, les lasers CO2 haute puissance et les lasers YAG sont largement utilisés dans le traitement confidentiel ;Les lasers à fibre basés sur une matrice de fibres présentent des avantages évidents en termes de réduction de la valeur de seuil, de la plage de longueurs d'onde oscillantes et des performances accordables en longueur d'onde, et sont devenus des technologies émergentes dans le domaine des lasers.

Quelle est l'épaisseur de coupe de la machine de découpe laser ?

À l'heure actuelle, l'épaisseur de la machine de découpe laser ne dépasse généralement pas 60 mm.Comparé à d'autres méthodes de coupe, il présente des avantages évidents pour couper des matériaux inférieurs à 30 mm qui nécessitent des dimensions précises.

Quelles sont les applications des machines de découpe laser ?

Les machines de découpe laser sont largement utilisées dans la fabrication automobile, l'industrie des ustensiles de cuisine, le traitement de la tôle, l'industrie de la publicité, la fabrication de machines, les armoires de châssis, la fabrication d'ascenseurs, les équipements de fitness et d'autres industries.

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