Nombre Parcourir:25 auteur:Éditeur du site publier Temps: 07-21-2021 origine:Propulsé
Comme nous le savons tous, nous devons utiliser différents gaz auxiliaires dans le processus d'utilisation deMachines de coupe au lasercouper du matériel. Ces différents gaz auxiliaires ont leurs propres caractéristiques et fonctions. Ainsi, quels types de gaz auxiliaires sont utilisés dans la machine de découpe au laser? Il existe actuellement trois types courants, l'air comprimé, l'oxygène et l'azote. Aujourd'hui, le gestionnaire de Leakion Laser vous présentera l'utilisation et les caractéristiques de différents gaz auxiliaires.
Gaz auxiliaire désigne le gaz éjecté de la buse de coupe de lamachine à découper au laser. Il y a trois air comprimé couramment utilisé, azote et oxygène. Le gaz auxiliaire a un grand effet sur la découpe au laser. Il peut éliminer la partie fondue et vaporisée de la pièce de coupe et peut également souffler la fumée générée pendant le processus de coupe, réduisant ainsi l'obstacle à la coupe de la pièce. Différentes épaisseurs et matériaux de matériaux différents ont des exigences différentes pour la pression et le débit du gaz auxiliaire.
1. L'air comprimé peut être fourni directement par un compresseur d'air, dont l'azote représente environ 78% et l'oxygène représente environ 21% environ 21%. Le prix est donc très bon marché que d'autres gaz.
2. L'effet de coupe de l'air comprimé est entre la coupe de l'azote et la découpe d'oxygène. Parce que lorsque l'air est utilisé comme gaz auxiliaire pour couper, l'oxygène provoquera inévitablement une réaction d'oxydation sur la section de coupe, mais en même temps, en raison de la présence d'une grande quantité d'azote, la réaction d'oxydation causée par l'oxygène n'est pas suffisante Pour améliorer le transfert de chaleur et que la capacité de coupe n'augmentera pas.
3. L'air comprimé convient principalement à la découpe de matériaux non métalliques. Il peut être utilisé lorsque le matériau est mince et la section de coupe n'est pas très exigeante.
4. L'air comprimé est généralement utilisé dans le traitement des tôles, les armoires de châssis, les bibliothèques d'ascenseur et d'autres industries.
1. oxygène (coupe de fusion): le principe consiste à utiliser la température élevée du faisceau laser pour réagir chimiquement avec le matériau en un instant; Faites-la fondre et fumée de gaz; atteindre le but de décomposer et de couper la pièce.
2. L'oxygène joue un rôle dans le processus de coupe: aider à brûler et à neutraliser les molécules de carbone dans le matériau. Par conséquent, il est facile de produire de la fumée pendant la découpe et d'un équipement d'élimination de la fumée à haute puissance est nécessaire.
3. Les principaux matériaux applicables pour l'oxygène: principalement utilisé pour la coupe en acier au carbone, y compris l'acier laminé, l'acier inoxydable, l'acier galvanoplié, l'acier à haute traction, etc.
4. L'oxygène est généralement approprié pour couper des plaques épaisses.
1. azote (fusion et coupe): le principe consiste à utiliser la température élevée du faisceau laser pour faire fondre directement le matériau; Utilisez ensuite le gaz haute pression coaxial pour emporter le matériau fondu.
2. Le rôle de l'azote dans le processus de coupe est de protéger le matériau de l'oxydation et d'utiliser une pression élevée pour souffler le matériau fondu. Par conséquent, la coupe d'azote nécessite généralement une pression plus élevée et la pression requise pour différentes épaisseurs de matériau est également différente.
3. L'azote convient principalement aux plaques d'acier inoxydable, y compris des plaques d'acier galvanoplées, des alliages en laiton, aluminium et aluminium.
4. L'azote peut être utilisé dans des parties spéciales telles que les industries de l'aérospatiale et de la décoration.
1. Le premier but de couper avec le gaz auxiliaire est de souffler les déchets résiduels et d'atteindre le meilleur effet de coupe.
2. Utilisez du gaz pour souffler le slag métallique tout en protégeant la lentille pour éviter le slagking à la lentille et affectant la qualité de coupe.
3. L'utilisation de la découpe d'azote peut réaliser efficacement l'effet de la surface de coupe lisse, sans bavardage et pas de scories, et peut être coupée de précision.
4. Utiliser de l'oxygène pour couper, l'oxygène peut soutien combustion, réagir avec le matériau et augmenter la vitesse de coupe.
La pureté de la coupe de l'acier à faible teneur en carbone est d'au moins 99,6% et la pureté d'oxygène recommandée est de 99,9% pour couper l'acier au carbone de 12 mm ou plus. La pureté de l'azote pour couper des plaques d'acier inoxydable doit atteindre 99,6% ou plus. Plus la pureté de l'azote est élevée, meilleure est la qualité de la section coupée. Si la pureté du gaz de coupe ne répond pas aux exigences, elle n'affectera pas seulement la qualité de la découpe, mais aussi provoquer la pollution de la lentille.
Lorsque la pression est insuffisante:
R. Lorsque la pression de gaz est insuffisante, les taches de fusion se produiront sur la surface de coupe;
B. Lorsque la pression de gaz est insuffisante, il n'est pas facile de pénétrer, et la vitesse de coupe ne peut pas être accélérée, ce qui affecte l'efficacité de traitement.
Lorsque la pression est trop élevée:
R. Lorsque le flux d'air est trop grand, la surface de coupe sera rugueuse et la fente sera plus large;
B. Lorsque le flux d'air est trop grand, la partie coupée fondre et une qualité de coupe aller ne sera pas formée.
On peut constater que le gaz auxiliaire joue un rôle important dans l'utilisation de lamachine à découper au laser. Nous voulons les caractéristiques et les fonctions du gaz auxiliaire, de manière à mieux utiliser la machine de découpe au laser et à apporter un traitement de haute qualité et à haute efficacité. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à contacter Lepion Laser.
