Comment régler la vitesse de coupe la plus appropriée de la machine de découpe laser ?

Nombre Parcourir:30     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 09-25-2021      origine:Propulsé

enquête

En tant qu'équipement de traitement avancé,machine à découper au lasera les avantages de moins de déchets de matériaux, d'un effet de coût évident dans la production à grande échelle et d'une forte adaptabilité au traitement des objets.Il est actuellement largement utilisé dans diverses industries.La mise en ligne continue de l'état de haute performance de la machine de découpe laser est étroitement liée au réglage de la vitesse de coupe de l'équipement.Aujourd'hui, Leapion Laser explique comment régler la vitesse de coupe appropriée pour la machine de découpe laser.

Tout d'abord, comprenons quels facteurs affecteront la vitesse de coupe de la machine de découpe laser ?

1. Matériau à couper

Les matériaux métalliques coupés par la machine de découpe laser comprennent des plaques d'aluminium, de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone, des plaques de cuivre et des matériaux en alliage.

Chaque matériau a ses propres propriétés et son taux d'absorption de la lumière laser est également différent, de sorte que le réglage de la vitesse de coupe doit être différent.

2. L'épaisseur du matériau de coupe

L'épaisseur du matériau est différente, le temps nécessaire à la perforation, au traitement, etc. sera également différent.

Pendant le processus de coupe, plus l'épaisseur est épaisse, plus l'énergie laser requise est importante et plus la vitesse de coupe est lente.

3. La puissance de sortie de la machine de découpe laser

L'épaisseur du matériau est différente, le temps nécessaire à la perforation, au traitement, etc. sera également différent.

Pendant le processus de coupe, plus l'épaisseur est épaisse, plus l'énergie laser requise est importante et plus la vitesse de coupe est lente.

Que se passera-t-il si la vitesse de coupe de la machine de découpe laser est mal réglée ?

1. Une vitesse de coupe excessive entraînera :

1) Impossible de couper, des étincelles sont pulvérisées au hasard ;

2) Des rayures obliques apparaissent sur la surface de coupe et des taches de fusion sont générées dans la moitié inférieure ;

3) Toute la section est plus épaisse, mais aucune tache de fusion n'est générée.

2. Une vitesse de coupe trop lente entraînera :

1) Une surfusion est provoquée et la surface de coupe est rugueuse ;

2) La fente s'élargit et fond aux angles vifs ;

3) Affecter l'efficacité de coupe.

machine à découper au laser

Par conséquent, nous devons d'abord définir les paramètres de la machine avant le traitement.D'une manière générale, si les paramètres ne sont pas bien ajustés, la vitesse de coupe sera problématique.

Méthodes et précautions de réglage des paramètres de vitesse de coupe :

1. Vitesse initiale

La vitesse initiale est la vitesse à laquelle la machine démarre.Ce n'est pas que plus c'est gros, mieux c'est.Si le réglage est trop élevé, la gigue de la machine sera très importante.

2. Accélération

L'accélération affecte le temps qu'il faut entre la vitesse initiale et le moment où la machine coupe normalement.La machine démarre et s'arrête constamment lors de la découpe de différents motifs.Une accélération trop faible entraînera une coupe plus lente de la machine.

Comme nous le savons tous, la vitesse de traitement desmachine à découper au laserest très rapide, ce qui peut être décrit comme \\"couper du fer comme de la boue\\".Le métal extrêmement dur fondra au moment du contact avec la machine de découpe laser et sera découpé en divers motifs.Seule une vitesse de coupe raisonnable peut améliorer l'efficacité de la production et apporter de plus grands avantages économiques.Par conséquent, lors de l'utilisation de la machine de découpe laser pour le traitement, nous devons constamment apprendre les méthodes de réglage de divers paramètres.

Si vous avez besoin d'en savoir plus surmachine à découper au laserinformations et problèmes, veuillez prêter attention au service en ligne Leapion laser, Leapion laser 7 × 24 heures.