Nombre Parcourir:22 auteur:Éditeur du site publier Temps: 08-19-2021 origine:Propulsé
De nos jours,Machines de coupe au laseront été largement utilisés dans notre fabrication. Par rapport aux méthodes de coupe traditionnelles, la coupe au laser est plus précise et pratique. Cependant, la machine de découpe au laser traite parfois pendant le processus de travail et la machine de découpe au laser coulit toujours, ce qui affectera sérieusement la qualité de la pièce coupe. Comment résoudre les lieux de la machine de découpe au laser? Que devrait-on faire pour atteindre l'effet de coupe idéal? Lepion laser tel vous ci-dessous.
La position de mise au point est la distance de la mise au point laser à la surface de la pièce, qui affecte directement la rugosité de la surface coupée, la pente et la largeur de la fente et de l'adhésion du résidu de fusion. Si la position de mise au point est trop avancée, cela augmentera la chaleur absorbée par l'extrémité inférieure de la pièce à couper. Lorsque la vitesse de coupe et la pression d'air auxiliaire sont constantes, le matériau étant coupé et le matériau fondu près du KERF s'écoulera sur la surface inférieure d'un état liquide. Après refroidissement, le matériau fondu adhérera à la surface inférieure de la pièce de la pièce dans une forme sphérique; Si la position est à la traîne. La chaleur pouvant être absorbée par l'extrémité inférieure du matériau coupé est réduite, de sorte que le matériau de la fente ne peut pas être complété tel y fondu, et certains résidus tranchants et courts adhéreront à la surface inférieure de la planche. .
Lorsque la coupe au laser, le choix de la vitesse de coupe est déterminé en fonction du matériau et de l'épaisseur de la feuille de coupe. Différentes vitesses de coupe auront un impact important sur la qualité de la découpe au laser. Le choix de la vitesse de coupe appropriée peut améliorer les performances de la découpe au laser. L'efficacité et aller la qualité de coupe OD peut être obtenue.
Lorsque la coupe au laser, le choix de la puissance laser a un impact sur la qualité de coupe. La puissance de coupe doit être déterminée en fonction du matériau et de l'épaisseur de la feuille de coupe. Si la puissance est trop grande ou trop petite, une section de coupe aller OD ne peut pas être obtenue.
1) Lorsque la coupe au laser, si la puissance laser est trop petite, il sera impossible de couper.
2) Lorsque la puissance laser est réglée trop grande, toute la surface de coupe fonda et la couture de coupe sera trop grande, et aller la qualité de coupe OD ne sera pas obtenue.
3) Lorsque le réglage de l'alimentation au laser est insuffisant, la coupe des taches de fusion se produira et les cicatrices tumorales seront générées sur la section de coupe.
4) Avec un réglage de puissance laser approprié, avec un gaz de coupe approprié et une pression, aller la qualité de coupe OD peut être obtenu sans que les taches de fusion.
4. Pression de l'air
Dans le processus de coupe au laser, la pression d'air auxiliaire peut souffler sur le laitier lors de la coupe et de refroidir la zone touchée par la chaleur de la coupe. Les gaz auxiliaires comprennent l'oxygène, l'air comprimé, l'azote et les gaz inertes. Pour certains matériaux métalliques et non métalliques, un gaz inerte ou un air comprimé est généralement utilisé, ce qui peut empêcher le matériau de brûler. Comme la coupe des matériaux en alliage d'aluminium. Pour la plupart des matériaux métalliques, on utilise des gaz actifs (tels que l'oxygène), car l'oxygène peut oxyder la surface métallique et améliorer l'efficacité de la coupe.
Lorsque la pression d'air auxiliaire est trop élevée, les courants de Foucault apparaissent à la surface du matériau, ce qui affaiblit la capacité d'éliminer le matériau fondu, entraînant des fentes plus larges et des surfaces de coupe rugueuses; Lorsque la pression atmosphérique est trop basse, le matériau fondu ne peut pas être complété tel y soufflé, et la surface inférieure du matériau s'en tenir à elle. Écume. Par conséquent, la pression des gaz auxiliaire doit être ajustée lors de la coupe pour obtenir la meilleure qualité de coupe.
1. La puissance de sortie de la machine de découpe laser n'est pas suffisante
Solution: Vérifiez si la machine de découpe laser fonctionne correctement. Si cela est anormal, il doit être réparé et entretenu dans le temps. S'il est normal, vérifiez si la valeur de sortie est correcte.
2. Il y a une déviation dans la position de haut en bas de la mise au point du faisceau
Solution: ajustez la position de la mise au point et réglez-la en fonction de la position de décalage qu'il produit.
3. La pureté du gaz de la machine de coupe n'est pas suffisant
Solution: changer le gaz.
4. La vitesse de coupe du fil de la machine de coupe est trop lente
Solution: ajustez la vitesse de coupe du fil dans le temps.
5. Le point d'addition du faisceau laser de la machine de découpe a déplacé
Solution: déboguer la mise au point et faire des ajustements dans le temps.
Si lamachine à découper au laserest exploité selon les étapes d'opération correctes, il n'y aura pas trop de problèmes, et l'effet de coupe devrait être idéal. S'il y a des bavures et une creuse dans le produit coupé, il est susceptible d'être causé par une opération inappropriée. Découvrez le problème à temps et partagez la cause afin d'éviter les bavures et la scories.
Lemachine à découper au laserest une machine très précise, et souvent une erreur de données entraînera son travail de fonctionner anormalement, il est donc nécessaire d'être strict dans le travail et de réduire les erreurs. Pour plus de questions de machine de découpe au laser, veuillez contacter Lepion Laser.
