La technologie du soudage a considérablement progressé, offrant une gamme de techniques adaptées aux différents besoins de fabrication. Parmi ceux-ci, le soudage laser et le soudage MIG se distinguent par leurs capacités uniques. Cet article explore les principes fondamentaux de chaque méthode, leurs avantages distincts et leurs applications.
Lorsqu'il s'agit d'enlever la peinture des surfaces en bois, les méthodes traditionnelles comme le ponçage, le décapage chimique ou les pistolets thermiques sont depuis longtemps les options les plus appropriées. Pourtant, ces techniques peuvent être laborieuses, salissantes et même nocives pour le bois. Utiliser un décapant laser pour peinture à bois est une méthode précise, efficace et écologique.
Une forte accumulation de rouille est un problème courant qui affecte un large éventail de matériaux, en particulier les métaux. La rouille peut rapidement dégrader l’intégrité et l’apparence des objets. Choisir la bonne méthode de dérouillage est crucial pour préserver la qualité du matériau et assurer sa longévité. Élimination de la rouille au laser
Le nettoyage laser s’est imposé comme une solution de pointe pour diverses tâches de nettoyage industriel et de préparation de surfaces. Connu pour sa précision et son efficacité, il est de plus en plus adopté dans tous les secteurs. Pourtant, l’une des principales considérations pour les entreprises est de comprendre le coût du nettoyage laser.
Le soudage est un processus essentiel dans de nombreuses industries, mais il comporte des risques importants. Comprendre les dangers du soudage est crucial pour toute personne impliquée dans le processus. Ces dangers peuvent affecter la santé humaine, l’environnement et les matériaux soudés. Cet article explorera les risques associés
Dans le monde en évolution de la technologie du soudage, la soudeuse portative est devenue une véritable révolution. Les machines de soudage laser portatives se démarquent, offrant le mélange parfait de portabilité, d’efficacité et de précision. Cet article explorera pourquoi ces soudeuses portatives sont indispensables.
Le soudage de l'acier galvanisé présente des défis uniques en raison de son revêtement en zinc. Ce revêtement est essentiel pour prévenir la rouille et la corrosion. Si ce revêtement offre des avantages en termes de durabilité, il complique également le soudage. Comprendre les nuances de l'acier galvanisé par soudure est crucial pour obtenir une résistance solide et fiable.
La découpe laser a révolutionné la fabrication moderne en offrant précision, efficacité et polyvalence. Que vous travailliez dans l'industrie automobile, les arts créatifs ou la fabrication industrielle, comprendre les bases de la découpe laser est essentiel. Ce guide fournit une introduction complète à la découpe laser
La technologie de découpe laser a révolutionné de nombreuses industries grâce à sa précision et son efficacité. La technologie augmente la productivité et permet des conceptions complexes. Nous explorerons les applications de l’industrie des applications de découpe laser et montrerons comment elle a modifié les processus traditionnels.1. Publicité
Les tables de découpe laser fibre sont des éléments clés pour réaliser une découpe de matériaux précise et efficace. Ces tables de découpe ont également un impact significatif sur les résultats et l’efficacité du processus de découpe. Cet article examine en profondeur les différentes classifications des tables de découpe laser à fibre.
La technologie de découpe laser a révolutionné le domaine de la fabrication métallique, offrant une précision et une efficacité sans précédent. Cette technique innovante soulève une question courante : le métal peut-il être découpé au laser ? En effet, c’est possible. Cet article examine en profondeur comment les lasers permettent une découpe de précision, sept tapis
La découpe laser représente une approche transformatrice de la fabrication moderne. Le titane est connu pour sa haute résistance et son faible poids. Cela présente des défis et des opportunités uniques pour les technologies de pointe. Cet article se penche sur la précision et l'efficacité de la découpe laser du titane, en explorant les
Les découpeuses laser Métal représentent une avancée significative dans le monde du traitement des matériaux. Leur précision et leur efficacité sont inégalées par les méthodes de découpe traditionnelles. La technologie est capable de découper des formes complexes dans une variété de métaux avec une grande précision. Dans cet article, nous prendrons un je
La technologie de soudage au laser gagne en popularité dans tous les secteurs en raison de sa précision et de son efficacité. De nombreuses entreprises envisagent désormais d’investir dans cette technologie avancée. En raison des coûts initiaux élevés, certaines entreprises hésitent encore à investir dans cette technologie. Ils veulent savoir si
Le soudage laser portatif est devenu un choix populaire dans un large éventail d’industries en raison de sa polyvalence et de sa précision. Pourtant, de nombreux utilisateurs s’inquiètent de la difficulté de faire fonctionner ce type d’équipement. Ces préoccupations sont valables, mais les équipements de soudage laser portables modernes sont conçus pour être très pratiques.
La technologie laser a révolutionné de nombreuses industries. L’une de ses utilisations les plus efficaces consiste à éliminer la rouille et la peinture des surfaces métalliques. Cette méthode, connue sous le nom de laser de dérouillage et de peinture, constitue une alternative précise, efficace et écologique aux méthodes de nettoyage traditionnelles. Cet art
Le soudage laser est une technologie largement utilisée dans diverses industries telles que la fabrication, l'automobile et l'aérospatiale. Il offre une précision et une efficacité que de nombreuses méthodes de soudage traditionnelles ne peuvent égaler. Pourtant, l'obtention de la meilleure qualité de soudure dépend en grande partie de la configuration du soudage laser et de l'ajustement du corre.
Aluminium est un matériau largement utilisé. Il est apprécié pour sa légèreté, sa haute résistance et sa résistance à la corrosion. Pourtant, lorsqu’il est exposé à l’air, l’aluminium forme une couche d’oxyde à sa surface. Cette couche d'oxyde peut interférer avec des processus tels que le soudage, la peinture ou le revêtement. Il est donc important d'effectuer
La technologie de découpe laser est un élément crucial de la fabrication moderne, connue pour sa précision et son efficacité. Il est largement utilisé dans diverses industries, de l’automobile à l’aérospatiale en passant par l’électronique et l’art. Comprendre le fonctionnement d'une découpeuse laser est essentiel pour toute personne impliquée ou envisageant ce projet.
Les systèmes de soudage laser jouent un rôle essentiel dans la production de soudures de haute qualité et de haute précision. Cet article présentera les composants des systèmes de soudage laser, ainsi que leur évolution, leurs avantages, leurs applications et leur achat.1. Présentation des machines de soudage laser Qu'est-ce qu'une machine de soudage laser ?Un laser
Nombre Parcourir:26 auteur:Éditeur du site publier Temps: 07-11-2021 origine:Propulsé
Lorsque vous utilisez unMachine de gravure CNCNous devrions strictement respecter les règles de fonctionnement de la machine de gravure CNC et étudier soigneusement le manuel d'utilisation et les directives de sécurité avant de l'utiliser. Ce n'est que de cette manière que les risques de travail peuvent être réduits. Aujourd'hui, LEAPION LASER Manager partage un guide d'utilisation sécuritaire pour la machine de gravure CNC de Lepion Laser, espérons que cela vous sera utile.
1. Avant d'exploiter leMachine de gravure CNC, assurez-vous de lire les instructions d'utilisation en détail et de confirmer qu'elles connaissent les performances de la machine. Ceux qui ne sont pas familiers avec la machine sont strictement interdits d'utiliser la machine.
2. Avant d'utiliser la machine de gravure CNC, veuillez lire et comprendre les signes d'avertissement. Ne déplacez pas ou n'endommagez pas les panneaux d'avertissement installés sur la machine. Si les signes d'avertissement deviennent flouillés ou supprimés, veuillez les remplacer;
3. Avant d'utiliser la machine de gravure CNC, retirez la cravate, la bague, la montre et d'autres bijoux et roulez les manchons sur le coude; Ne portez pas de vêtements en vrac; limiter les cheveux longs; Il est recommandé de porter des chaussures antidérapantes ou des bandes de sol antidérapantes;
4. Il n'est pas autorisé à porter des gants pour faire fonctionner l'outil machine pendant le travail;
5. Lorsque vous utilisez une machine de gravure CNC, assurez-vous de porter des lunettes de sécurité approuvées / des boucliers de visage;
6. Portez des protecteurs d'oreille (bouchons d'oreille ou oreillettes) lorsqu'ils fonctionnent pendant une longue période;
7. Soyez prudent de ne pas placer des obstacles autour de l'outil de machine, l'espace de travail doit être suffisamment grand et fournir un éclairage aérien sans reflet;
8. Si deux personnes ou plus sont tenues de remplir une certaine tâche, elles devraient faire attention à la coordination mutuelle;
9. Il n'est pas autorisé à utiliser de l'air comprimé pour nettoyer les machines-outils, les armoires électriques et les unités de NC;
10. Le forage, le sciage, le meulage ou le traitement des produits en bois produiront des copeaux de bois et d'autres substances connues pour être cancérogènes. Évitez d'inhaler la poussière générée par les produits de bois ou utilisez des masques à poussière ou d'autres mesures de protection pour éviter d'inhaler la poussière générée par des produits en bois.
11. N'utilisez pas la machine de gravure CNC lorsque vous êtes fatigué ou sous l'influence de la drogue, de l'alcool ou de toute drogue.
1. L'outil machine doit être réchauffé avant de commencer à travailler et vérifiez soigneusement si le système de lubrification fonctionne correctement. Si l'outil de machine n'a pas été démarré pendant une longue période, vous pouvez alimenter manuellement l'huile à toutes les parties en premier;
2. Avant et pendant la gravure, vérifiez et confirmez si le système de refroidissement (pompe à eau) et le système de lubrification (pompe à huile) du moteur fonctionne correctement;
3. Les outils utilisés doivent être conformes aux spécifications autorisées par l'outil machine et des outils gravement endommagés doivent être remplacés à temps; Les outils utilisés pour ajuster les outils ne doivent pas être pour aller dans l'outil machine; Une fois les outils installés, une ou deux boutures d'essai doivent être effectuées;
4. Vérifiez l'état du travail de serrage du mandrin;
5. Lors du serrage de la pièce, le principe de \"Installation, installation et installation \" doit être suivi, et il est strictement interdit de graver des matériaux en suspension; Afin d'éviter la déformation du matériau, l'épaisseur du matériau doit être supérieure à 2 mm supérieure à la profondeur de gravure;
6. Les débris de la tête de chuck doivent être nettoyés avant d'installer l'outil de carte;
7. Lors de l'installation de l'outil, vous devez d'abord visser le mandrin dans l'écrou de verrouillage et l'installer debout et l'installer sur l'arbre du moteur, puis insérez l'outil dans le mandrin, puis utilisez la clé supérieure du couteau pour resserrer lentement la noix. Lors du chargement et du déchargement de l'outil, la méthode de pull-push est interdite pour l'écrou lâche et la méthode de rotation est utilisée;
8. La longueur de l'outil exposé au mandrin doit être déterminée conjointement en fonction de la profondeur de gravure, que la pièce à usier et le luminaire interfèrent entre elles et doivent être aussi courtes que possible lorsque les conditions ci-dessus sont remplies;
9. Avant l'usinage, le point de départ de X, Y, Z doit être défini correctement. Après avoir modifié l'outil, vous devez émettre immédiatement tel y redéfinir le point de départ de l'axe Z et le point de départ des axes X et Y ne peut pas être modifié;
10. Lorsque vous utilisez l'instrument de réglage d'outil pour définir le point de réglage de l'outil, il est strictement interdit de faire pivoter la broche pour éviter d'endommager l'instrument de réglage de l'outil; Il est strictement interdit de remplir l'instrument de réglage d'outil avec de l'eau ou de l'huile, et l'instrument de réglage de l'outil doit être recouvert d'une tasse lorsqu'il n'est pas utilisé;
11. Avant de commencer le traitement (couper le couteau), placez votre main sur le bouton de commutateur d'urgence rouge et appuyez sur elle immédiate tel y s'il y a un accident.
12. N'utilisez pas la machine de gravure CNC à des fins inattendues. La machine de gravure CNC est utilisée pour couper et couper le bois, l'acrylique, le plastique et le métal mou, etc. Veuillez ne pas l'utiliser pour couper du métal dur.
1. Il est interdit de toucher la pointe du couteau et les dépôts de fer avec vos mains. Les dépôts de fer doivent être nettoyés avec des crochets de fer ou des brosses;
2. Il est interdit de toucher la broche rotative, la pièce ou d'autres pièces mobiles à la main ou de toute autre manière;
3. Il est interdit de mesurer la pièce à tailles, modifier la vitesse pendant le traitement et ne pas essuyer la pièce avec filetage en coton, ni pour nettoyer l'outil machine;
4. Pendant le fonctionnement de la fraiseuse, l'opérateur ne doit pas quitter le poste et l'outil machine doit arrêter immédiatement tel y s'il trouve un phénomène anormal;
5. Vérifiez la température de roulement fréquemment. S'il est trop élevé, vous devriez trouver du personnel pertinent pour vérifier;
6. Pendant le traitement, il n'est pas autorisé à ouvrir la porte de protection de la machine;
7. Respectez strictement le système post-responsabilité, l'outil machine est utilisé par une personne dédiée et l'utilisation d'autres doit être approuvée par la personne;
8. Il est strictement interdit de mettre des objets sur le faisceau et le déflecteur de l'outil machine pour éviter de tomber et de blesser les gens;
9. Il est strictement interdit de mentir sur la machine pendant le fonctionnement et il n'est pas autorisé à s'asseoir ou à s'appuyer sur le cadre de la machine.
10. N'utilisez pas dans des environnements dangereux. N'utilisez pas d'outils électriques dans des endroits humides ou humides, ou n'exposez-les pas à la pluie. Gardez la zone de travail bien éclairée.
1. Éteignez l'alimentation électrique et l'alimentation principale sur le panneau de commande de la machine à tour de rôle et effectuez toutes les réglages de la machine ou la maintenance;
2. Vérifiez l'état de lubrification d'huile et de liquide de refroidissement, ajouter ou remplacer à temps;
3. Retirez les puces et essuyez l'outil machine pour maintenir l'outil machine et l'environnement propre;
4. Lors du déchargement du couteau, il est strictement interdit de frapper la tête de la pince avec une clé;
5. Vérifiez les pièces endommagées. Avant d'utiliser la machine de gravure CNC, vérifiez attentivement les gardes endommagés ou d'autres pièces pour déterminer si elle peut fonctionner normalement et effectuer ses fonctions attendues.
6. Vérifiez l'alignement des pièces mobiles, la liaison des pièces mobiles, des dommages aux pièces, l'installation et toutes les autres conditions pouvant affecter son fonctionnement. Réparer ou remplacer correctement les gardes endommagés ou d'autres parties.
7. Après avoir éteint la puissance de l'outil machine, envoyez la pièce à inspecter, nettoyez l'outil de machine et le sol.
Aujourd'hui, je partagerai brièvement tellement, avez-vous appris de l'exploitation en toute sécurité deMachine de gravure CNC? Pour plus de demandes professionnelles, veuillez contacter directement Lepion Laser. Lepion Laser a plus de 12 ans d'expérience de l'industrie et notre service en ligne de 7 × 24!
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