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Nombre Parcourir:1 auteur:Éditeur du site publier Temps: 02-26-2022 origine:Propulsé
Le nettoyage cryogénique est largement utilisé dans la fabrication industrielle.Le nettoyage au laser est un nouveau type de méthode de nettoyage industriel. Machine de nettoyage lasers ont été introduits beaucoup auparavant.Aujourd'hui, Leapion Laser présente la différence entre le nettoyage au laser et le nettoyage à la glace carbonique.
avantage:
1. Le processus de nettoyage n'utilise pas d'agents chimiques.Le nettoyage à la glace carbonique utilise de la glace carbonique comme moyen.Pendant le processus de nettoyage, il se transformera en gaz et se volatilisera dans l'air.Le dioxyde de carbone est un composant de l'air, il n'affectera donc pas l'environnement.
2. Comparé aux agents de nettoyage, l'effet nettoyant du jet froid de glace carbonique est plus complet et plus propre.Et n'endommagera pas le matériau.
3. Dans le processus de nettoyage cryogénique, il n'est pas nécessaire d'arrêter l'équipement ou de démonter et assembler l'équipement, et il peut être nettoyé en ligne, ce qui peut réduire les temps d'arrêt par rapport aux agents de nettoyage chimiques.
4. L'opération est facile à utiliser et le processus est simple, ce qui peut réaliser un fonctionnement automatique et réduire les coûts de main-d'œuvre.
défaut:
1. La pulvérisation à froid sur glace carbonique est un processus de traitement qui utilise une différence de température relative pour décoller les matériaux sales.Lorsque la température de surface de l'équipement est basse, son effet de nettoyage sera relativement réduit.
2. L'environnement de fonctionnement du nettoyage cryogénique est strictement requis et les dispositifs de protection de sécurité nécessaires doivent être portés pour les dangers causés par le nettoyage cryogénique.
De plus, le nettoyage à la glace carbonique présente un risque d'étouffement lorsqu'il est utilisé dans un environnement relativement clos.En règle générale, les travailleurs impliqués dans le nettoyage au jet doivent porter des détecteurs de CO2 et décider si des respirateurs légers ou même lourds sont nécessaires en fonction de la quantité de poussière ou de la concentration de CO2 générée.
3. Le coût du nettoyage est élevé.Les machines de nettoyage à glace carbonique doivent généralement être équipées d'un réservoir de stockage de glace carbonique, d'une machine à glace carbonique, d'un compresseur d'air et d'un réservoir de stockage d'air.
De plus, les consommables de projection de glace carbonique sont chers.
En tant que méthode de nettoyage industriel émergente, le nettoyage au laser est meilleur que le nettoyage à la glace carbonique dans le nettoyage à la glace carbonique, et il compense les lacunes du nettoyage à la glace carbonique et a une gamme d'applications plus large.
1. Le nettoyage au laser n'a pas besoin d'utiliser de produits chimiques ni de solutions de nettoyage.
2. Le nettoyage au laser n'a aucune réaction photochimique, aucun bruit et aucune pollution environnementale;
3. Le nettoyage au laser ne produit pas de contraintes mécaniques et n'entraîne aucune perte pour les instruments de précision.
4. Le nettoyage au laser n'endommagera pas la santé des opérateurs et il est facile de réaliser un contrôle automatique et un nettoyage à distance.
5. Le nettoyage au laser peut être nettoyé de manière sélective.Pour différentes saletés sur différentes surfaces de substrat, la saleté peut être nettoyée de manière sélective en définissant des paramètres laser (tels que la taille du point, l'énergie d'impulsion unique, la largeur d'impulsion, la fréquence de répétition, etc.)., sans endommager le substrat.
6. Le système de nettoyage de la machine de nettoyage laser peut être utilisé de manière stable pendant une longue période.La technologie de nettoyage au laser n'a pas de consommables, sans entretien et à faibles coûts d'exploitation.
Cependant, le coût d'investissement initial de la machine de nettoyage au laser est élevé.
Pour plus d'informations sur machines de nettoyage laser, veuillez contacter Leapion Laser directement.
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