Quelles sont les méthodes de maintenance pour les centres d'usinage CNC?

Comme nous le savons tous, le bon fonctionnement et la bonne maintenance deÉquipement CNCPeut empêcher l'usure anormale de l'outil machine et éviter une défaillance soudaine de l'outil machine. Un entretien minutieux de l'outil machine peut maintenir la stabilité à long terme de la précision de l'usinage de l'outil machine et prolonger la durée de vie de l'outil machine. Aujourd'hui, Lepion Laser Manager a partagé certaines méthodes d'entretien pour l'équipement d'usinage CNC.

Tout d'abord, avant de commencer le travail, nous devons être équipés de l'équipement et des fournitures nécessaires pour faire fonctionner l'équipement.

Les fournitures couramment utilisées sont: 1. Masque facial ou respirateur

2. Goggles. Nous devons toujours porter le bon PPE au travail et protéger nos yeux.

3. Les bouchons d'oreilles ou des cachettes, faites attention à la protection de notre audience.

4. Casquette à bout fermé, manches longues et jambes de pantalon pour la protection des pieds et de l'équilibre.

5. Ne portez pas de vêtements trop lâches, si vous avez des cheveux longs, fixez-le fermement à l'arrière.

6. Préparez une brosse pour éliminer les débris pointus sur la surface et les mains.

Ensuite, nous devons faire attention à certaines exigences de base pour l'utilisation des équipements

1. L'équipement CNC devrait éviter la lumière directe du soleil et d'autres radiations thermiques, et l'équipement CNC de précision devrait être éloigné de l'équipement avec de grandes vibrations, telles que des tapis de poinçonnage, des équipements de forgeage, etc.

3. la température de fonctionnement deÉquipement CNCdevrait être contrôlé entre 15 degrés et 35 degrés. La température de traitement de précision doit être contrôlée à environ 20 degrés et les fluctuations de température doivent être strictement contrôlées;

4. L'équipement CNC utilise généralement une alimentation dédiée (par exemple, elle est divisée à partir de la salle de distribution de puissance basse tension à un seul canal à utiliser par des machines-outils CNC) et d'un dispositif de stabilisation de tension est ajouté pour réduire l'impact de l'alimentation électrique. Qualité et interférences électriques.

5. Étapes pour démarrer l'appareil:

A. Allumez l'alimentation externe

B. Allumez la puissance de la CNC elle-même

C. Allumez l'interrupteur d'alimentation de l'ordinateur CNC

D. Une fois l'écran affiche la police, relâchez le bouton d'arrêt d'urgence (rotation des aiguilles d'une montre)

E. Placez le commutateur de mode dans le mode de retour zéro

F. La distance de retour à l'origine doit être supérieure à 75 mm de l'origine mécanique

Goutez le bouton de chaque axe dans la direction \"TEN \" jusqu'à ce que la lumière de chaque axe s'allume jusqu'à l'origine.

6. Étapes d'arrêt de l'équipement:

A. Déplacez chaque axe vers la position médiane et assurez-vous que la broche et l'axe ne sont pas en opération

B. Installez un support d'outil vide sur la broche pour empêcher les débris d'entrer dans le trou de la broche

C. Appuyez sur l'interrupteur d'arrêt d'urgence

D. Éteignez la puissance de l'ordinateur CNC

E. Éteignez la puissance du corps CNC

F. Éteignez le programme et transférez la puissance de l'ordinateur

Troisièmement, les articles d'inspection quotidienne et d'entretien des équipements CNC

1. Vérifiez le niveau de liquide de la pompe à huile de lubrification et le réservoir d'huile de lubrification de combinaison à trois points pour assurer la lubrification de l'outil machine;

2. Vérifiez si le liquide de refroidissement dans le réservoir de liquide de refroidissement est suffisant et qu'il ne suffit pas de l'ajouter à temps;

3. Vérifiez si la pression d'air de la combinaison à trois points est normale. La pression d'air doit être d'environ 6 kg / cm2 pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement;

4. Vérifiez si l'air soufflant dans le trou de cône dans la broche est normal, essuyez le trou du cône dans la broche avec un chiffon de coton propre et d'une huile de lubrification légère de pulvérisation;

5. Vérifiez si tous les feux de signalisation et tous les feux d'avertissement anormaux sont normaux;

6. Vérifiez s'il y a des fuites dans le tube d'unité de pression d'huile;

7. Après avoir vérifié l'outil machine, nettoyez-le. Nettoyez toute la table d'outils de la machine, des outils et des couvercles de protection, des dépôts de fer et de la poussière sur la pièce et gardez l'environnement autour de la machine à nettoyer.

Quatrième équipement CNC Équipements hebdomadaires d'inspection et d'entretien hebdomadaires

1. Vérifiez et nettoyez le filtre sur l'échangeur de chaleur;

2. Retirez les puces sur la casserole de drainage et le couvercle du réservoir du réservoir de refroidissement et retirez les copeaux de fer déposés dans le réservoir de refroidissement;

3. Vérifiez si le mouvement des bras du changeur d'outil du magazine d'outil ou la rotation de la tête de coupe du magazine d'outil est lisse, vérifiez si le boulon de tirage de l'outil est lâche et si la poignée de l'outil est propre;

4. Pour nettoyer la machine, utilisez un détergent neutre et un chiffon doux pour essuyer la surface de la machine;

5. Nettoyez les impuretés et l'humidité dans le gaz comprimé, vérifiez la quantité d'huile dans le séparateur de brouillard d'huile, vérifiez si les vannes de solénoïde fonctionnent normalement, vérifiez l'étanchéité de l'air dans le système pneumatique, car la qualité du système pneumatique affecte directement la Système de couteau de remplacement et de lubrification;

6. Empêchez la poussière et la saleté d'entrer dans le périphérique CNC.

Cinquièmement, Equipement CNC Éléments d'inspection et de maintenance mensuels

1. Vérifiez la lubrification de la piste d'arbre et la surface de la piste doit assurer la lubrification aller;

2. Vérifiez si le protège-balancement est lisse, ajoutez de l'huile de lubrification dans le temps et maintenez la pince et la coupe lubrifiées;

3. Vérifiez et nettoyez l'interrupteur de fin de course et du pare-chocs, vérifiez si l'huile de la tasse d'huile du cylindre de couteau est suffisante et il ne suffit pas d'ajouter du temps;

4. Vérifiez si les plaques d'indicateur et d'avertissement Nom sur la machine sont clairement présentes.

Sixièmement, les éléments d'inspection et d'entretien des équipements CNC tous les six mois

1. Démontez la protection anti-puce d'arbre, nettoyez le joint de tuyau d'huile d'arbre, la vis de guidage à billes, le commutateur de fin de course à trois axes et vérifiez s'il est normal. Vérifiez si l'effet du grattoir de la piste dure sur chaque axe est aller od;

2. Vérifiez si les servo-moteurs et les têtes de chaque axe fonctionnent normalement et s'il existe un son anormal, vérifiez et ajustez le niveau mécanique;

3. Vérifiez que tous les contacts, connecteurs, sockets et commutateurs sont normaux et vérifiez si toutes les touches sont sensibles;

4. Remplacez l'huile de l'unité hydraulique et de l'huile du mécanisme de décélération du magazine d'outil;

5. Testez le jeu de chaque arbre et ajustez le montant de la compensation si nécessaire;

6. Nettoyez la poussière dans la boîte électrique (assurez-vous que l'outil machine est fermé);

7. Nettoyez le réservoir d'eau de coupe et remplacez le fluide de coupe.

Remarque: la maintenance professionnelle ou les réparations doivent être effectuées par des ingénieurs professionnels.

Permettez-moi de partager tellement aujourd'hui, j'espère que ce sera utile pour tout le monde. Si vous souhaitez en savoir plus sur la maintenance de l'équipement, veuillez contacter directement Lepion Laser. Lepion laser 7 × 24 heures Service en ligne!