Nombre Parcourir:22 auteur:Éditeur du site publier Temps: 10-12-2021 origine:Propulsé
Le perçage laser est la première technologie de traitement laser pratique et constitue également l'un des principaux domaines d'application du traitement laser.L'utilisation de méthodes de traitement traditionnelles pour les matériaux à haute dureté et à haut point de fusion ne peut plus répondre à certaines exigences de processus.Le diamètre du trou produit par le procédé traditionnel est grand et grossier, et il doit être utilisé pour le traitement secondaire des micro-trous.Mais le perçage laser n'est pas difficile à réaliser.Quelles sont les caractéristiques et les avantages de la technologie de perçage laser dumachine à découper au laser?Les actions du laser Leapion sont les suivantes :
La technologie de perçage laser utilise des faisceaux laser à haute densité de puissance pour irradier le matériau traité, de sorte que le matériau est rapidement chauffé à la température de vaporisation et s'évapore pour former des trous.Le poinçonnage consiste à utiliser un miroir de focalisation pour focaliser le faisceau laser sur la surface du matériau métallique pour le faire fondre, et en même temps utiliser le gaz comprimé coaxial avec le faisceau laser pour souffler le matériau fondu, et faire le faisceau laser et les matériaux se déplacent les uns par rapport aux autres le long d'une certaine piste, formant ainsi des coutures coupées d'une certaine forme.
1. Le laser a une cohérence allerod, et le système optique peut le focaliser en un point lumineux de très petit diamètre (inférieur à 1 micron), ce qui équivaut à un \\"micro foret\\" utilisé pour le perçage .
2. La luminosité du laser est très élevée.La densité d'énergie laser (énergie moyenne par centimètre carré de surface) au foyer focalisé sera très élevée.La sortie laser d'un laser commun peut générer une énergie aussi élevée que 109 Joules/cm2.Il suffit de faire fondre et vaporiser le matériau en laissant un petit trou dans le matériau, tout comme celui percé avec une perceuse.
3. Utilisez de nombreuses impulsions lumineuses par seconde (également appelées impulsions laser à taux de répétition élevé) comme \\"foret\\", et la qualité des petits trous percés est meilleure que celle d'une seule impulsion lumineuse ou de quelques impulsions lumineuses par seconde.allerod.
4. Pour que les trous percés soient de haute qualité, vous devez également faire attention à la sélection de la position de mise au point du laser.
Pour les matériaux plus épais, le point focal du faisceau laser doit être situé à l'intérieur de la pièce.Si le matériau est plus fin, le point focal du faisceau laser doit être placé au-dessus de la surface de la pièce.Cet agencement rendra les trous perforés fondamentalement de la même taille de haut en bas, et aucun trou \"en forme de seau\" n'apparaîtra.
5. Utilisez un laser pour percer le matériau.La qualité des petits trous percés n'est pas seulement très allerod, surtout lorsqu'un grand nombre des mêmes petits trous sont percés, elle peut également garantir que la taille et la forme des multiples petits trous sont uniformes, et la la vitesse de perçage est rapide.efficace.
1. La précision du perçage laser est très fine :
La machine de découpe laser peut traiter de petits trous : 1,00 mm ~ 3,00 mm ;petits trous secondaires : 0,40 mm~1,00 mm ;super petits trous : 0,1 mm ~ 0,40 mm ;micro-trous : 0,01 mm~0,10 mm ;micro-trous secondaires 0,001 ~ 0,01 mm ;Ultra-micropores : < 0,001 mm.
2. Perçage laser sans consommables : le perçage laser a peu d'effet sur la chaleur de la pièce et il n'y a fondamentalement aucune déformation thermique de la pièce, afin d'éviter l'effondrement du matériau lorsque le matériau est poinçonné et coupé.De plus, la tête laser n'entrera pas en contact avec la surface du matériau, et il n'y aura pas de rayures pour endommager la pièce, et la pièce est garantie de ne pas être rayée.L'utilisation du perçage laser permet d'atteindre presque zéro consommable.
3. Matériaux perforés presque illimités
Le faisceau laser du perçage laser est fortement concentré dans l'espace et dans le temps, ce qui peut réduire le diamètre du spot au niveau du micron pour obtenir une densité de puissance élevée, et peut effectuer un perçage laser sur presque tous les matériaux.Par exemple, un treillis microporeux en tôle d'acier, un treillis microporeux en acier inoxydable, un treillis microporeux en tôle d'alliage d'aluminium, du carbure cémenté, etc. peuvent être utilisés pour le perçage de micro-trous, quelle que soit la dureté, il peut être utilisé pour le perçage laser sans déformation.
De plus, le perçage laser n'est pas affecté par la forme du matériau, car la flexibilité du perçage laser est aller od, tout peut être traité par une machine de perçage laser pour des graphiques arbitraires, et d'autres profils peuvent également être perforés.
4. La vitesse de perçage laser est rapide et la surface de perçage est lisse et sans bavures.Généralement, le perçage laser ne nécessite pas de traitement secondaire, ce qui améliore l'efficacité de la production et réduit les coûts de production.
Pour d'autres informations et conseils professionnels surmachines de découpe laser, s'il vous plaît prêter attention à Leapion Laser.
