Solutions au problème de la couture d'étanchéité et de soudure

Dans le processus de production de batterie de puissance, la qualité et la stabilité de la Le soudage de la coque de la batterie affectera la cohérence et la sécurité de la batterie Système d'assemblage. L'intérieur du boîtier de la batterie de puissance contient principalement des produits biologiques électrolyte et un diaphragme spécial, et la plaque de recouvrement contient principalement Vannes d'explosion, poteaux, capuchons de sécurité, trous d'injection de liquide, etc. Le Les exigences d'étanchéité et de soudage de la coque et de la plaque de recouvrement sont très élevées, et la qualité de soudage affecte directement le degré d'étanchéité de la batterie. Pauvres Le soudage peut causer des problèmes tels que la fuite de la batterie, l'évolution du lithium et Apparence de la batterie qui ne répond pas à la norme.

Soudure de batterie au lithium carré dure

Problèmes de soudure courants

1, faible apparition: écart de soudage, cloques, inclinaison d'échantillon;

2, force et étanchéité insuffisantes: pénétration insuffisante, fissures et Les pores provoquent grossièrement la batterie de fuite.

Analyse de processus des problèmes de soudure

Selon l'analyse de l'échec de la FTA, le problème du soudage non qualifié est principalement résumée comme une apparence médiocre et une force de soudage. Facteurs qui influencent De mauvaise apparence: Equipement de soudage CCD Précision de balayage, type de gaz de blindage et débit, nettoyage de l'échantillon de soudage, exemples de précision de correspondance mécanique et méthode. Facteurs qui affectent la résistance au soudage et l'étanchéité: la précision de Matières premières correspondantes, composition en aluminium et paramètres de processus.

Le rôle du gaz de protection

Le gaz blindage peut empêcher l'oxydation de la surface métallique, protéger la lentille et soufflent du plasma pendant le processus de soudage au laser. Il est nécessaire contrôler la direction, la pression et le débit de flux d'air. Le gaz blindage forme un flux turbulent et la couture de soudure aura des problèmes tels que les pores et coutures de soudure inégales.

Différentes caractéristiques de gaz

Les types de gaz de blindage pour le soudage au laser comprennent l'hélium, ar aller N et azote.

Hélium: degré élevé d'ionisation, le laser peut traverser et tout faisceau L'énergie atteint la surface de la pièce, il n'est pas facile de produire des pores, Mais c'est cher;

Ar aller n gaz:Le prix est inférieur à celui de l'hélium, mais il est susceptible de Ionisation de plasma à haute température. Bien que l'effet de protection soit meilleur, il blindera une partie du traitement de l'énergie laser, réduira la puissance laser et utilisera ar aller n gaz pour souder la surface sans heurts;

Azote:prix bas, faible ionisation et réagira avec certains éléments de alliage d'aluminium pendant le soudage pour former des composés instables, ce qui affectera force de soudure.

Analyse des effets de différentes conditions de soudage

L'azote et l'ar aller n sont utilisés comme gaz de blindage pour le soudage. Quand l'azote est utilisé comme gaz de blindage, la largeur de soudure est mauvaise; quand ar aller n est utilisé comme blindage gaz, la soudure est lisse, les échelles sont uniformément améliorées et l'apparence est meilleur que celui des produits de soudage à l'azote.

La puissance au laser affecte le soudage. Avec la même vitesse de soudage et gaz blindage, plus la puissance de sortie réelle est grande, plus le matériau de soudage peut faire fondre et gassifier, la liquidité de la piscine fondue augmente, la surface de l'échelle du poisson est plus uniforme et la couture de soudure est plus flatte.

Pour résumer:

1, du point de vue de l'équipement d'étanchéité laser sur place du terminal, Les paramètres de positionnement et de soudage de la numérisation CCD ont un impact sur la problème de soudage partiel dans la mauvaise apparence.

2, les types de gaz de blindage et les paramètres peuvent améliorer l'uniformité de la Soudure, assurer la propreté de la zone de soudage, réduire l'introduction de impuretés et corps étrangers et réduire les pores causés par la scorie de soudage.

3, ajustement mécanique. L'ajustement de la clairance supérieure est meilleur que l'ajustement des interférences. La méthode de soudage ponctuelle puis de soudure continue dans le soudage du champ processus peut résoudre en grande partie le problème de la stabilité de soudage pendant la clairance ajuster.

Danique

danica@leapion.com