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À quoi devons-nous faire attention lorsque nous utilisons le laser pour couper des matériaux

Nombre Parcourir:544     auteur:Hé toi     publier Temps: 03-10-2020      origine:Propulsé enquête

dans lemachine à découper au laser, il est nécessaire de maîtriser et de résoudre ces clés technologies de découpe de pièces de haute précision ou de grande épaisseur. La mise au point le contrôle de position en fait partie. L'un des avantages de la découpe laser est que la densité d'énergie du faisceau est très élevée, donc le diamètre du point focal sera aussi petit que possible pour produire une fente étroite. Parce que la profondeur focale de l'objectif de mise au point est plus petit, pour une coupe de haute qualité, la focale efficace la profondeur est également liée au diamètre de la lentille et au matériau à couper. Par conséquent, il est important de contrôler la position de la mise au point par rapport à la surface du matériau à couper

Parce que la densité de la puissance laser a une grande influence sur la découpe vitesse, le choix de la distance focale de l'objectif est un problème très important. Après le le faisceau laser est focalisé, la taille du spot est directement proportionnelle à la distance focale de l'objectif. Après la focalisation du faisceau par la courte distance focale l'objectif, la taille du spot sera très petite et la densité de puissance au point focal est plus élevé, ce qui est plus favorable à la découpe de matériaux. Cependant, son l'inconvénient est que la profondeur focale est très courte et que la marge de réglage est petit, généralement, il est plus adapté à la découpe à grande vitesse de matériaux minces. Parce que l'objectif à longue focale a une grande profondeur focale, tant qu'il a suffisamment de densité de puissance, il est plus approprié pour couper des pièces épaisses

Lors de la découpe de l'acier au laser, de l'oxygène et un faisceau laser focalisé sont émis matériau à couper à travers la buse pour former un faisceau d'écoulement d'air. Les bases exigence pour le débit d'air est que le débit d'air dans l'incision doit être important et la vitesse doit être élevée, afin de s'oxyder suffisamment pour faire l'incision le matériau effectue complètement la réaction exothermique, en même temps, il y a suffisamment élan pour souffler le matériau en fusion. À l'heure actuelle, la buse pour laser coupe adopte la structure d'un trou en forme de cône avec un petit trou rond à la fin. Lors de son utilisation, une certaine pression est introduite du côté du buse. Le matériau est du cuivre pur, de petit volume, et il est vulnérable partie.leapion


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