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Les avantages des machines de découpe laser en fibre: faible entretien, dépréciation et perte de matériaux dans l'industrie manufacturière moderne, les machines de découpe au laser en fibre sont devenues un changement de jeu. Leurs caractéristiques remarquables améliorent non seulement l'efficacité de la production, mais réduisent également considérablement les coûts
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La machine de découpe polyvalente: utilisation simple et large Application péchent le monde des projets de bricolage, Accueil Renovations et fabrication industrielle, la machine de coupe est un outil indispensable. Sa simplicité d'utilisation et sa large gamme d'applications en font un favori parmi les professionnels et les amateurs
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Compréhension des machines de nettoyage laser: technologie et Application Sin ces dernières années, les machines de nettoyage au laser ont gagné en popularité dans diverses industries. De l'élimination de la rouille et de la peinture dans les secteurs automobile et aérospatial au nettoyage des artefacts historiques dans le domaine du patrimoine culturel, le
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La technologie du soudage a considérablement progressé, offrant une gamme de techniques adaptées aux différents besoins de fabrication. Parmi ceux-ci, le soudage laser et le soudage MIG se distinguent par leurs capacités uniques. Cet article explore les principes fondamentaux de chaque méthode, leurs avantages distincts et leurs applications.
Lorsqu'il s'agit d'enlever la peinture des surfaces en bois, les méthodes traditionnelles comme le ponçage, le décapage chimique ou les pistolets thermiques sont depuis longtemps les options les plus appropriées. Pourtant, ces techniques peuvent être laborieuses, salissantes et même nocives pour le bois. Utiliser un décapant laser pour peinture à bois est une méthode précise, efficace et écologique.
Une forte accumulation de rouille est un problème courant qui affecte un large éventail de matériaux, en particulier les métaux. La rouille peut rapidement dégrader l’intégrité et l’apparence des objets. Choisir la bonne méthode de dérouillage est crucial pour préserver la qualité du matériau et assurer sa longévité. Élimination de la rouille au laser
Le nettoyage laser s’est imposé comme une solution de pointe pour diverses tâches de nettoyage industriel et de préparation de surfaces. Connu pour sa précision et son efficacité, il est de plus en plus adopté dans tous les secteurs. Pourtant, l’une des principales considérations pour les entreprises est de comprendre le coût du nettoyage laser.
Le soudage est un processus essentiel dans de nombreuses industries, mais il comporte des risques importants. Comprendre les dangers du soudage est crucial pour toute personne impliquée dans le processus. Ces dangers peuvent affecter la santé humaine, l’environnement et les matériaux soudés. Cet article explorera les risques associés
Dans le monde en évolution de la technologie du soudage, la soudeuse portative est devenue une véritable révolution. Les machines de soudage laser portatives se démarquent, offrant le mélange parfait de portabilité, d’efficacité et de précision. Cet article explorera pourquoi ces soudeuses portatives sont indispensables.
Nombre Parcourir:24 auteur:Éditeur du site publier Temps: 08-06-2021 origine:Propulsé
Aujourd'hui,Machines de marquage au laseront été largement utilisés dans diverses industries. Étant donné que le marquage au laser présente les avantages de l'efficacité élevée, du traitement sans contact et de la protection de l'environnement par rapport aux méthodes de marquage de changement traditionnel, il peut économiser des coûts de main-d'œuvre pour les entreprises et améliorer l'efficacité de la production. Si la machine de marquage au laser peut augmenter la vitesse de marquage, elle apportera une efficacité de production plus élevée et une valeur supérieure à l'entreprise, puis sur la manière d'améliorer la vitesse de marquage et l'efficacité de la machine de marquage au laser? Aujourd'hui, Lepion laser l'analysera.
Le marquage au laser utilise un faisceau laser pour faire des marques permanentes à la surface de divers matériaux. L'effet du marquage consiste à exposer le matériau profond à travers l'évaporation du matériau de surface, ou à \"carve \" trace à travers les changements chimiques et physiques du matériau de surface causé par une énergie lumineuse, ou de brûler une partie du matériau à travers Energie légère pour montrer les modèles de gravure requis, le texte. Par conséquent, le contenu marqué ne sera pas facilement perdu.
Il existe de nombreux facteurs qui affectent l'efficacité du marquage, principalement dans deux aspects. L'un est celui des différents types de matériaux à marquer, et l'autre est l'équipement lui-même, tel que l'objectif de champ, la galvanomètre, les paramètres de puissance et de réglage des paramètres de retard. Donc, ce qui devrait être fait exactement pour améliorer la vitesse de marquage et l'efficacité de laMachine de marquage au laser?
La vitesse de marquage au laser est liée à la performance du galvanomètre. Dans des circonstances normales, la vitesse de balayage du galvanomètre peut atteindre 3000 mm / s, mais un meilleur galvanomètre à grande vitesse peut analyser des dizaines de milliers de fois par seconde.
Une fois que la vitesse de la machine de marquage au laser augmente, l'énergie laser par unité de marquage au laser devient plus petite. Pour maintenir l'effet de marquage au laser inchangé, il est nécessaire d'augmenter la puissance laser.
Plus la longueur focale de la lentille de terrain est la plus grande, plus l'endroit ciblé est grand. Sous le même taux de chevauchement des taches, l'espacement de la ligne de remplissage peut être augmenté, améliorant ainsi l'efficacité de marquage.
Remarques: Plus l'objectif de champ est grand, plus la densité de puissance est basse. Par conséquent, il est nécessaire d'augmenter l'espacement des lignes de remplissage tout en garantissant une énergie de marquage suffisante.
1) Remplissage à double sens: l'efficacité de marquage est élevée et l'effet est aller od.
2) Remplissage de forme: il est utilisé uniquement lors du marquage de graphismes minces et de polices, et l'efficacité est presque la même que celle du remplissage d'arc.
3) Remplissage à sens unique: l'efficacité de marquage est la plus lente et elle est rarement utilisée dans le traitement réel.
4) Remplissage en forme d'arc: L'efficacité de marquage est la plus élevée, et parfois, il y aura des problèmes de lignes de connexion et d'inégalité. Lors du marquage de graphismes minces et de polices, les problèmes ci-dessus ne se produiront pas, de sorte que le remplissage en forme d'arc est le premier choix.
Les quatre méthodes de remplissage ci-dessus sont différentes et peuvent être modifiées en fonction des besoins de marquage réels. Le choix de la méthode de remplissage correspondant peut également améliorer l'efficacité de marquage. Si vous ne recherchez pas d'effets de marquage détaillés, il est recommandé d'utiliser le remplissage d'arc pour augmenter considérablement la vitesse de marquage. Si vous voulez avoir les deux, le remplissage bidirectionnel est un choix très aller od.
Différents types de remplissage sont affectés par différents retards, de sorte que réduire les retards qui ne soient pas liés au type de remplissage peuvent également améliorer l'efficacité de marquage.
1) Remplissage de l'arc et remplissage rond: principalement affecté par le délai de coin, il peut réduire le délai d'activation, le délai de désactivation et le délai de fin.
2) Remplissage à double sens et remplissage à sens unique: il est principalement affecté par le délai de lumière et le délai d'éclairage, ce qui peut réduire le délai de coin et le délai d'extrémité.
Mais en même temps, il convient de noter que les graphismes et les polices épais sont moins affectés par le retard et le délai peut être approprié tel y réduit. Les graphiques minces et les polices sont considérablement affectés par le retard, et le retard peut être augmenté appropriaire tel y.
L'aspect matériel principal est de savoir si le système laser (tube laser) et la qualité du système de polariseur, la stabilité, la vitesse et les autres paramètres durs \"passent le test. La qualité de ces matériels affectera directement certains paramètres importants de la machine de marquage laser, telle que la puissance laser. , Fréquence laser, vitesse de saut, vitesse de griffonnage, temps de punition, mode tache, angle de divergence de faisceau, etc.
Bon logiciel peut mieux correspondre au matériel et tirer parti de la vitesse supérieure que le matériel peut atteindre.
Par exemple: pour aller en aluminium anodisé de qualité OD (couche d'oxyde épaisse, oxydation uniforme, sablante fine), lorsque la vitesse de balayage est de 2000 ~ 3000mm / s, la surface sera marquée comme des traces très noires; Pour l'oxyde d'aluminium inférieur, la vitesse doit être modifiée à quelques centaines de millimètres par seconde pour assurer la marque noire. Par conséquent, aller le matériel OD peut améliorer efficacement l'efficacité de marquage.
La machine de marquage laser peut être automatisée, telle que l'ajout d'une chaîne de montage ou d'un dispositif d'alimentation et de réception automatique tel que l'alimentation des disque vibrants. Cette chaîne de montage automatisée peut réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer l'efficacité.
Les 8 méthodes courantes ci-dessus pour améliorer l'efficacité et la vitesse deMachines de marquage au laser. Bien sûr, nous devons d'abord garantir l'effet du marquage au laser, puis de déterminer comment améliorer la rapidité et l'efficacité, sinon il ne serait que hâte mais non atteint. Si vous avez d'autres questions sur la machine de marquage laser, veuillez contacter directement Lepion Laser.
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