La technologie du soudage a considérablement progressé, offrant une gamme de techniques adaptées aux différents besoins de fabrication. Parmi ceux-ci, le soudage laser et le soudage MIG se distinguent par leurs capacités uniques. Cet article explore les principes fondamentaux de chaque méthode, leurs avantages distincts et leurs applications.
Lorsqu'il s'agit d'enlever la peinture des surfaces en bois, les méthodes traditionnelles comme le ponçage, le décapage chimique ou les pistolets thermiques sont depuis longtemps les options les plus appropriées. Pourtant, ces techniques peuvent être laborieuses, salissantes et même nocives pour le bois. Utiliser un décapant laser pour peinture à bois est une méthode précise, efficace et écologique.
Une forte accumulation de rouille est un problème courant qui affecte un large éventail de matériaux, en particulier les métaux. La rouille peut rapidement dégrader l’intégrité et l’apparence des objets. Choisir la bonne méthode de dérouillage est crucial pour préserver la qualité du matériau et assurer sa longévité. Élimination de la rouille au laser
Le nettoyage laser s’est imposé comme une solution de pointe pour diverses tâches de nettoyage industriel et de préparation de surfaces. Connu pour sa précision et son efficacité, il est de plus en plus adopté dans tous les secteurs. Pourtant, l’une des principales considérations pour les entreprises est de comprendre le coût du nettoyage laser.
Le soudage est un processus essentiel dans de nombreuses industries, mais il comporte des risques importants. Comprendre les dangers du soudage est crucial pour toute personne impliquée dans le processus. Ces dangers peuvent affecter la santé humaine, l’environnement et les matériaux soudés. Cet article explorera les risques associés
Dans le monde en évolution de la technologie du soudage, la soudeuse portative est devenue une véritable révolution. Les machines de soudage laser portatives se démarquent, offrant le mélange parfait de portabilité, d’efficacité et de précision. Cet article explorera pourquoi ces soudeuses portatives sont indispensables.
Le soudage de l'acier galvanisé présente des défis uniques en raison de son revêtement en zinc. Ce revêtement est essentiel pour prévenir la rouille et la corrosion. Si ce revêtement offre des avantages en termes de durabilité, il complique également le soudage. Comprendre les nuances de l'acier galvanisé par soudure est crucial pour obtenir une résistance solide et fiable.
La découpe laser a révolutionné la fabrication moderne en offrant précision, efficacité et polyvalence. Que vous travailliez dans l'industrie automobile, les arts créatifs ou la fabrication industrielle, comprendre les bases de la découpe laser est essentiel. Ce guide fournit une introduction complète à la découpe laser
La technologie de découpe laser a révolutionné de nombreuses industries grâce à sa précision et son efficacité. La technologie augmente la productivité et permet des conceptions complexes. Nous explorerons les applications de l’industrie des applications de découpe laser et montrerons comment elle a modifié les processus traditionnels.1. Publicité
Les tables de découpe laser fibre sont des éléments clés pour réaliser une découpe de matériaux précise et efficace. Ces tables de découpe ont également un impact significatif sur les résultats et l’efficacité du processus de découpe. Cet article examine en profondeur les différentes classifications des tables de découpe laser à fibre.
La technologie de découpe laser a révolutionné le domaine de la fabrication métallique, offrant une précision et une efficacité sans précédent. Cette technique innovante soulève une question courante : le métal peut-il être découpé au laser ? En effet, c’est possible. Cet article examine en profondeur comment les lasers permettent une découpe de précision, sept tapis
La découpe laser représente une approche transformatrice de la fabrication moderne. Le titane est connu pour sa haute résistance et son faible poids. Cela présente des défis et des opportunités uniques pour les technologies de pointe. Cet article se penche sur la précision et l'efficacité de la découpe laser du titane, en explorant les
Les découpeuses laser Métal représentent une avancée significative dans le monde du traitement des matériaux. Leur précision et leur efficacité sont inégalées par les méthodes de découpe traditionnelles. La technologie est capable de découper des formes complexes dans une variété de métaux avec une grande précision. Dans cet article, nous prendrons un je
La technologie de soudage au laser gagne en popularité dans tous les secteurs en raison de sa précision et de son efficacité. De nombreuses entreprises envisagent désormais d’investir dans cette technologie avancée. En raison des coûts initiaux élevés, certaines entreprises hésitent encore à investir dans cette technologie. Ils veulent savoir si
Le soudage laser portatif est devenu un choix populaire dans un large éventail d’industries en raison de sa polyvalence et de sa précision. Pourtant, de nombreux utilisateurs s’inquiètent de la difficulté de faire fonctionner ce type d’équipement. Ces préoccupations sont valables, mais les équipements de soudage laser portables modernes sont conçus pour être très pratiques.
La technologie laser a révolutionné de nombreuses industries. L’une de ses utilisations les plus efficaces consiste à éliminer la rouille et la peinture des surfaces métalliques. Cette méthode, connue sous le nom de laser de dérouillage et de peinture, constitue une alternative précise, efficace et écologique aux méthodes de nettoyage traditionnelles. Cet art
Le soudage laser est une technologie largement utilisée dans diverses industries telles que la fabrication, l'automobile et l'aérospatiale. Il offre une précision et une efficacité que de nombreuses méthodes de soudage traditionnelles ne peuvent égaler. Pourtant, l'obtention de la meilleure qualité de soudure dépend en grande partie de la configuration du soudage laser et de l'ajustement du corre.
Aluminium est un matériau largement utilisé. Il est apprécié pour sa légèreté, sa haute résistance et sa résistance à la corrosion. Pourtant, lorsqu’il est exposé à l’air, l’aluminium forme une couche d’oxyde à sa surface. Cette couche d'oxyde peut interférer avec des processus tels que le soudage, la peinture ou le revêtement. Il est donc important d'effectuer
La technologie de découpe laser est un élément crucial de la fabrication moderne, connue pour sa précision et son efficacité. Il est largement utilisé dans diverses industries, de l’automobile à l’aérospatiale en passant par l’électronique et l’art. Comprendre le fonctionnement d'une découpeuse laser est essentiel pour toute personne impliquée ou envisageant ce projet.
Les systèmes de soudage laser jouent un rôle essentiel dans la production de soudures de haute qualité et de haute précision. Cet article présentera les composants des systèmes de soudage laser, ainsi que leur évolution, leurs avantages, leurs applications et leur achat.1. Présentation des machines de soudage laser Qu'est-ce qu'une machine de soudage laser ?Un laser
Nombre Parcourir:1 auteur:Laser Léapion publier Temps: 05-19-2023 origine:https://www.leapion.com/
La machine de marquage laser peut avoir des pannes ou des problèmes après l'avoir utilisée pendant un certain temps.Cet article illustrera les problèmes qui peuvent être rencontrés, énumérera leurs raisons correspondantes et proposera des solutions.
Les soucis que l'on peut rencontrer
1. Après que la machine de marquage laser a été utilisée pendant un certain temps, les raisons de la diminution de la puissance de sortie laser du laser sont les suivantes.
①Le résonateur laser change.(vous devez affiner les miroirs résonateurs avant et arrière pour que le spot lumineux émis par la machine de marquage soit le meilleur)
② Le miroir à réflexion totale et le diaphragme de sortie sont encrassés.
③ Il y a de la condensation sur la surface de la tige laser en raison de la différence de température.
2. La puissance de sortie laser de la machine de marquage laser est normale, mais le faisceau laser ne peut pas jouer le rôle de marquage.
①Le réglage du système de chemin optique n'est pas précis.
② Le commutateur acoustooptique ne fonctionne pas correctement.
3. Raisons pour lesquelles la machine de marquage laser ne peut pas atteindre la profondeur de marquage attendue.
①La puissance de sortie du laser ne répond pas aux exigences.
②La puissance de coupure de l'interrupteur acoustooptique ne peut pas répondre aux exigences.
③ Le réglage du circuit optique n'est pas précis.
④ La surface de la pièce n'est pas sur le plan focal.
Méthode de réglage du circuit optique
1. Démarrez la machine dans la séquence de démarrage normale.Notez que le refroidisseur doit être allumé lorsque la température en temps réel du refroidisseur est cohérente avec la température définie avant de passer à l'étape suivant.
2. Retirez le capot de protection de la machine de marquage laser et veillez à ne pas le frotter.Éteignez le laser et l'alimentation du commutateur Q selon la méthode d'arrêt normale.
3. Utilisez un multiplicateur de fréquence de gradation ou un livre blanc pour observer la sortie de lumière rouge et le retour à ce moment.L'écran de l'indicateur de lumière rouge doit avoir le point lumineux le plus rond et le plus brillant.S'il y a plusieurs points lumineux rouges, réglez l'indicateur de lumière rouge sur chaque écrou de réglage de la lentille d'extension tour à tour jusqu'à ce que les exigences soient satisfaites.
4. Allumez l'alimentation laser, ajustez le courant dans la plage de 14 à 15 A, de préférence pas plus de 15 A, et utilisez le multiplicateur de fréquence de gradation pour observer si la sortie laser est le point le plus rond et le plus lumineux.
5. Placez le multiplicateur de fréquence de gradation derrière l'expanseur de faisceau pour observer s'il y a une sortie laser.Si ce n'est pas le cas, ajustez lentement chaque écrou de réglage dans l'ordre jusqu'à ce qu'il y ait le point le plus brillant et le plus rond.
6. Réduisez lentement le courant, observez l'intensité du point lumineux du multiplicateur de fréquence de gradation et ajustez l'écrou de réglage tour à tour jusqu'à ce que le point lumineux soit le plus rond et le plus brillant.
7. Répétez l'étape 6 au moins 4 à 6 fois pour obtenir le point le plus rond et le plus lumineux.Après cela, le courant doit être inférieur à 10A, de préférence pas supérieur à 12A.
8. Placez le multiplicateur de fréquence de gradation sur l'établi.À ce stade, l'établi doit être la position de mise au point (à environtely 22 ~ 22,5 cm).Observez l'intensité du spot laser.Vous pouvez également augmenter légèrement le courant pour affiner l'écrou de réglage jusqu'à ce que le point lumineux devienne le plus fort.Notez que cette étape est un réglage fin.
9. Allumez l'interrupteur Q et effectuez un marquage d'essai.(Les paramètres de marquage d'essai peuvent être des paramètres de marquage normaux.) Si l'intensité lumineuse répond aux exigences, le réglage est terminé ici.
10. Installez le capot de protection.
Points d'utilisation et d'entretien quotidiens de la machine de marquage
1. Pour les paramètres de marquage de la machine de marquage, le courant ne peut pas dépasser 20A pour éviter les brûlures laser sur chaque lentille.
2. Avant que la machine de marquage ne fonctionne, le refroidisseur doit être allumé et attendre que la température en temps réel du refroidisseur soit cohérente avec la température réglée, et la différence ne peut pas dépasser 0,5 °C.
3. L'eau de circulation du refroidisseur doit être remplacée une fois par semaine à une demi-mois, et le remplacement n'a rien à voir avec la fréquence et le temps d'utilisation de la machine de marquage.
4. L'élément filtrant du refroidisseur doit être vérifié fréquemment et remplacé régulièrement.
5. Lors du nettoyage de la surface du miroir de la machine de marquage, vous devez utiliser plus de 98% d'alcool pour tremper un coton-tige et l'essuyer légèrement et le placer pour endommager le revêtement du miroir.
6. La machine de marquage doit être strictement empêchée de se cogner pour éviter d'endommager la lentille interne.
7. Un personnel spécial doit être prévu pour l'utilisation et l'entretien de la machine de marquage.
Précautions d'utilisation de la machine de marquage laser
1. Il est strictement interdit de démarrer l'alimentation laser et l'alimentation à commutation Q en l'absence d'eau ou de circulation d'eau anormale ;
2. Le fonctionnement à vide de l'alimentation Q n'est pas autorisé (la borne de sortie de l'alimentation à commutation Q est suspendue);
3. S'il y a un phénomène anormal, éteignez d'abord l'interrupteur du galvanomètre et l'interrupteur à clé, puis vérifiez à nouveau ;
4. Il n'est pas permis de démarrer d'autres composants avant que la lampe au krypton ne soit allumée pour empêcher la haute tension d'entrer et d'endommager les composants ;
5. Notez que l'extrémité de sortie (anode) de l'alimentation laser est suspendue pour empêcher l'allumage et la panne avec d'autres appareils électriques ;
6. Gardez l'eau de circulation intérieure propre.Nettoyez régulièrement le réservoir d'eau et remplacez-le par de l'eau propre déionisée ou de l'eau pure.
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