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Nombre Parcourir:1 auteur:Laser Léapion publier Temps: 05-04-2023 origine:https://www.leapion.com/
Principe de découpe laser
La découpe laser remplace les couteaux mécaniques par des lasers invisibles.Il présente les caractéristiques de haute précision, de coupe rapide, sans se limiter aux motifs de coupe, de composition automatique pour économiser les matériaux, d'incision en douceur, de faible coût de traitement, écologique et sans pollution, etc. Examinons de plus près le principe de la découpe laser.
La découpe au laser est obtenue par une énergie à haute densité de puissance générée par la focalisation du laser.Sous le contrôle de l'ordinateur, le laser est déchargé à travers l'impulsion pour produire le laser à impulsions haute fréquence répétitive contrôlée pour former un faisceau avec une certaine fréquence et une certaine largeur d'impulsion.Le faisceau laser pulsé est transmis et réfléchi par le chemin optique et focalisé sur la surface de l'objet traité, de minuscules points lumineux à haute densité d'énergie se forment, fondant ou vaporisant le matériau traité à une température élevée instantanée.
Chaque impulsion laser à haute énergie crée instantanément un petit trou à la surface de l'objet.Sous le contrôle de l'ordinateur, la tête de traitement laser et le matériau à traiter effectuent un mouvement relatif continu selon les graphiques pré-dessinés, de sorte que l'objet sera traité aux formes souhaitées.
La découpeuse laser concentre la lumière laser sur le matériau, chauffe la pièce de matériau jusqu'à ce qu'elle dépasse le point de fusion, puis souffle le métal en fusion avec le gaz coaxial à haute pression ou la pression de vapeur de métal générée, car le faisceau lumineux se déplace de manière relativement linéaire. avec le matériau, les trous sont formés en continu dans une fente étroite.
L'énergie sera libérée lorsque le faisceau laser irradiera la surface de la tôle.Et l'énergie fera fondre la tôle et les scories seront emportées par le gaz.À travers la lentille et le miroir, le faisceau laser est concentré dans une petite zone.La forte concentration d'énergie provoque un échauffement rapide de la zone locale, provoquant la fonte de la tôle.
De plus, comme l'énergie d'émission laser est très concentrée, seule une petite quantité de chaleur est transférée vers d'autres parties de la tôle, il y a donc peu de déformation du matériau.Cependant, l'utilisation du laser peut également couper les flans de formes complexes de manière très précisetely, et les flans découpés ne nécessitent pas de traitement supplémentaire.
Étapes de fonctionnement
1. Tout d'abord, fixez le matériau à découper sur la table de travail de la découpeuse laser.
2. Ajustez ensuite les paramètres de l'équipement en fonction du matériau et de l'épaisseur de la tôle.
3. Sélectionnez ensuite la lentille et la buse appropriées et vérifiez-les avant de démarrer la machine, vous devez vérifier si elles sont intactes et propres.
4. Réglez ensuite la tête de coupe sur la position de mise au point appropriée en fonction de l'épaisseur de coupe et des exigences de coupe.
5. Sélectionnez le gaz de coupe approprié et vérifiez si l'état d'éjection du gaz est normal et allerod.
6. Essayez de couper le matériau.Après le processus de coupe, vérifiez si la surface coupée est verticale et rugueuse et s'il y a des bavures et des scories.
7. Analysez la surface de coupe et ajustez les paramètres de coupe en conséquence jusqu'à ce que la surface de coupe de l'échantillon réponde à la norme.
8. Effectuez la programmation du dessin de la pièce et la composition de toute la découpe de la planche, puis importez-la dans le système logiciel de découpe.
9. Ajustez la tête de coupe et la longueur focale, préparez le gaz auxiliaire et commencez à couper.
10. Enfin, vérifiez l'échantillon.En cas de problème, ajustez les paramètres à temps jusqu'à ce que la coupe réponde aux exigences du processus.
La précision de coupe est le premier facteur pour juger de la qualité des machines de découpe laser CNC.Quatre facteurs affectent la précision de coupe des machines de découpe laser CNC.
1. La taille de la condensation laser du générateur laser.Si la tache lumineuse est très petite après la collecte, la précision de coupe est très élevée et si l'écart après la coupe est également très petit, cela montre que la précision de la machine de découpe laser est encore plus élevée et que la qualité est très élevée.Cependant, le faisceau émis par le laser est en forme de cône, donc les fentes découpées sont également en forme de cône.Dans cette condition, plus l'épaisseur de la pièce est grande, plus la précision est faible, donc plus le trait de scie est grand.
2. La précision de l'établi.Si la précision de l'établi est très élevée, la précision de coupe sera également améliorée.Par conséquent, la précision de l'établi est également un facteur très important pour mesurer la précision du générateur laser.
3. Le faisceau laser est condensé en forme de cône.Lors de la découpe, le faisceau laser est conique vers le bas.À ce moment-là, si l'épaisseur de la pièce coupée est très grande, la précision de coupe sera réduite et l'espace de coupe sera très grand.
4. Les types de matériaux de coupe affecteront également la précision de la découpeuse laser.Dans les mêmes circonstances, la précision de coupe de l'acier inoxydable et de l'aluminium sera très différente, la précision de coupe de l'acier inoxydable sera plus élevée et la surface de coupe sera plus lisse.
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