Nombre Parcourir:0 auteur:Hé toi publier Temps: 03-25-2021 origine:Propulsé
Si vous voulez couper le matériel, il existe de nombreuses façons de le réaliser, en utilisant Sciage, ainsi que couper l'air, etc., peuvent réaliser la coupe de divers matériaux.
Mais ces méthodes de coupe ne sont pas parfaites, donc de la coupe de waterjet et du laser La coupe a été inventée plus tard, qui sont également des méthodes de coupe largement utilisées. Il s'avère que ces deux méthodes sont également les solutions de coupe les plus efficaces dans l'industrie.
Mais les gens n'ont pas cessé de chercher de meilleures méthodes de coupe, telles que la traitement de certaines pièces métalliques de précision, ou la coupe de certains nouveaux matériaux. Il est nécessaire de trouver de nouvelles méthodes de coupe, puis de développer un waterjet unique Technologie de coupe laser.
Tout d'abord, jetons un coup d'œil aux différences et similitudes entre le Méthodes de coupe de WaterJet et de laser.
1.Définition
Le jet d'eau est d'utiliser de l'eau comme un couteau. L'eau est pressurisée pour ultra-haute pression dans le récipient, puis un courant d'eau à haute pression est injecté à travers une très petite buse pour réaliser la découpe du matériau; dans Pour augmenter la capacité de coupe, certains sable grenat seront utilisés. Ajouter Des abrasifs tels que le diamant à l'eau sont une méthode de coupe largement utilisée maintenant.
La découpe au laser consiste à créer un faisceau laser à haute puissance à travers une machine, et puis irradier le matériau à couper. La température élevée générée par le laser va fondre ou vaporisera le matériau irradié, réalisant ainsi la coupure du matériau.
2. Couper le matériel
Jet d'eau, il n'y a presque aucune restriction sur le matériau qui peut être couper et le matériau ne générera pas de chaleur pendant la découpe à jet d'eau, ainsi éviter la fusion, le gauchissement, la flexion, la brûlure et d'autres phénomènes du matériau étant coupé; Types de matériaux courants pour la découpe à jet d'eau, y compris Plastique, caoutchouc, pierre, carrelage en céramique, acier inoxydable et autres métaux.
Les lasers, les lasers peuvent couper une gamme plus large de métaux, y compris l'acier inoxydable et acier au carbone, ainsi que l'aluminium et une variété d'alliages. Certains lasers peuvent couper à travers des matériaux non conducteurs tels que le bois, le verre ou le plastique, mais le La chaleur générée par le laser peut affecter certains produits Métal ont un impact.
3. L'épaisseur de la coupe
Jet d'eau: Il n'y a pas de limite à l'épaisseur de la coupe de l'eau Matériel. La principale chose dépend de la force du jet d'eau. Le plus haut La pression, plus le matériau peut être coupé.
Laser: dans un atelier mécanique général, la plupart des lasers peuvent couper du métal d'environ 2 cm, mais l'épaisseur du matériau de coupe varie également selon la métal. Le point de fusion et la conductivité thermique du métal affecteront la Épaisseur de la coupe au laser; les avantages deMachines de coupe au laserLa raison est-ce qu'il peut couper des matériaux plus minces à des vitesses beaucoup plus élevées que les jets d'eau.4
Précision de coupe et qualité
Jet d'eau: la largeur de coupe du jet d'eau est d'environ 0,7 mm, et la La surface de coupe est très mince. Dans certains cas, il atteint presque la qualité de la machine, mais il y aura des erreurs du haut au bas du bas de la fente. Plus le matériau est épais, l'erreur sera plus grande.
LASER: L'erreur de coupe du laser est beaucoup plus petite que celle de Waterjet. Lors de la coupe de formes géométriques serrées sur de petites pièces ou lorsque des pièces doivent être attaché étroitement ensemble, la coupe au laser peut être atteinte et la coupe au laser peut couper la surface du profil. Il est plus propre et plus lisse, mais cela partira certaines traînées que l'épaisseur ou la vitesse augmente.
5. Résumé de comparaison
WATERJET: La coupe de WaterJet est une méthode de coupe précise et polyvalente qui peut couper une large gamme de matériaux et d'épaisseurs. Bien que la vitesse de WaterJet n'est pas aussi rapide que le laser dans certains matériaux, il peut fournir une coupe haute qualité. Il n'y a pas de chaleur qui affecte le matériau.
LASER: La coupe au laser est très rapide et précise, mais cela dépend de la matériau et épaisseur. En général, la vitesse et la précision du laser sont très haut. Pour les matériaux ou matériaux plus épaises qui seront affectés par la chaleur, il est mieux trouver une autre méthode de coupe.
Coupe laser à jet d'eau
Avec l'émergence de nouveaux matériaux tels que la fibre de carbone renforcée polymères et composites de matrice céramique, l'usinage de ces nouveaux matériaux a devenir un problème.
Le jet d'eau et la coupe au laser ont à la fois des lacunes. Afin de rencontrer Ce défi, la technologie de coupe laser à jet d'eau a été développée pour traiter de tels matériaux composites avancés.
La découpe laser à jet d'eau est une méthode de traitement hybride, également connue sous le nom de laser micro jet. Il combine le laser avec les jets d'eau \"fins \" et les jets d'eau (Les jets d'eau) sont accura tel y guidés par une méthode similaire à celle de l'optique conventionnelle fibres. Le faisceau laser réalise donc la coupe et le jet d'eau continuellement refroidit la zone de coupe et élimine efficacement les débris générés pendant Coupe.
Cette technologie a d'abord été appliquée à la découpe de la plaquette à semi-conducteurs. Comme le La technologie mûrit, il est progressivement étendu à l'équipement médical, surveille Traitement, gaz à turbine de transformation, de gaz et de jet de jet, équipement à semi-conducteur Usinage et coupe matérielle dans le processus de fabrication des outils Superhard. .
Une fois que le laser est concentré, il formera un faisceau laser. En passant à travers la cavité de l'eau sous pression, elle poussera l'eau en avant et se concentrera dans la buse. Enfin, le faisceau laser sera émis de la buse avec le courant d'eau.
Il n'y a pas d'abrasif dans ce courant d'eau. La coupe est donc principalement basée sur la coupe sur laser. La fonction de l'eau consiste à utiliser la colonne d'eau pour guider le laser à ne pas se disperser, rassembler l'énergie laser pour couper plus vite et a également l'effet de refroidissement et enlever les débris.
De la buse à la pièce de travail de coupe, le faisceau laser ne sera pas dispersé, mais continuera à réfléchir dans la colonne d'eau. C'est similaire à transmission de fibres optiques en principe. Le faisceau laser peut être guidé à un distance allant jusqu'à 10 cm pour obtenir des coutures de coupe soignées sans recentrer ou Contrôle de la distance.
La découpe laser à jet d'eau peut obtenir une qualité de coupe très élevée, pas de thermique Dommages causés au matériau, sans brûlage ni dégradation thermique, moins de bavures, plus lisse coupe de surface et de bord droit avec une précision supérieure, ce qui aide à maintenir la haute précision de l'ouverture. Avantages, et le jet d'eau peut refroidir continuellement la zone de coupe et peut effectivement éliminer les débris généré pendant la coupe.
Pour les processeurs, la coupe au laser d'eau peut avoir une vitesse de production plus rapide, une gamme plus large de matériaux de traitement, une fiabilité plus élevée et une coupe supérieure qualité et réduire les coûts de réduction.
Avec l'émergence de nouveaux matériaux, toutes ces caractéristiques de La découpe laser à jet d'eau sera également plus largement utilisée.
